Shanxi Jianing Forging dokáže zpracovávat kované kované nádoby s velkým průměrem z uhlíkové, nerezové oceli a legované oceli. Stanice disponuje bohatstvím skutečných případů válcového kování, které plně demonstrují kovací schopnosti velkých válců a odolnost hotových výrobků proti korozi.
Továrna na převodovky v Anshunu v provincii Guizhou musela kvůli modernizaci výrobní linky nakupovat vysoce výkonné výkovky válců ve velkém pro výrobu klíčových komponentů převodovky. Toto kování musí splňovat přísné mechanické vlastnosti a požadavky na rozměrovou toleranci, s krátkými dodacími lhůtami. Po dokončení tohoto projektu Jianing Forging úspěšně dodala kvalifikované produkty prostřednictvím specializovaného technického hodnocení a přizpůsobených procesních řešení.
Zákazníci čelí třem hlavním výzvám: Za prvé, tloušťka stěny výkovů hlavně je relativně velká, což ztěžuje dosažení hustoty vnitřní tkáně při konvenčních procesech, což způsobuje náchylnost k volnosti nebo mikrotrhlinám; Za druhé, kulatost a koaxialita hotových výrobků musí být kontrolovány s přesností na 0,5 mm a tradiční metody kování mají nízkou míru výtěžnosti; Za třetí, délka trvání projektu je pouze 45 dní, což vyžaduje současné zpracování více dílů, což vyžaduje vysokou výrobní kapacitu a schopnost plánování sérií.
Jianing Forging řeší problémy zákazníků přijetím tří technických opatření: za prvé, zavádí vícesměrné kování + procesy s řízenou teplotou a tlakem pro rafinaci zrn a odstranění vnitřních vad; Za druhé, zavedení CNC brousek s kroužkovými bruskami umožňuje přesnější polohování střelby, což pomáhá stabilizovat kulatost válce; Nakonec optimalizací návrhu forem a tepelného zpracování byl zpracovatelský cyklus jednoho dílu snížen o 30 % a všechny dodávky byly dokončeny do 42 dnů s výnosem přes 98 %. Zákazníci hlásili, že po použití kovacích materiálů klesla hodnota vibrací zařízení o 15 % a provozní stabilita se zlepšila.
