Shanxi Jianing Forging pravidelně skladuje suroviny z 20#, A105, 45# a dalších standardních uhlíkových a vysoce kvalitních uhlíkových ocelových surovin. Stanice má kompletní reálné pouzdra uhlíkových ocelových přírub, hřídelí a kroužkových výkov. Uhlíkové ocelové výkovy nabízejí vysokou cenu výkonu a jsou vhodné pro výrobu běžného průmyslového vybavení.

Továrna na stavební vozidla v Changchunu, Jilin (dále jen "Zákazník") se specializuje na výrobu a prodej vozidel stavebních strojů. Závod navázal dlouhodobé partnerství s Jianing Forging při nákupu klíčových nosných komponent – uhlíkových ocelových výkovin. Tento případ ukazuje, jak Jianing Forging splňuje požadavky zákazníků na vysoce výkonné kování prostřednictvím relativně přesných výrobních schopností.

Strojní vozidla pracují v náročných podmínkách, jako je těžba a stavebnictví, což vyžaduje vysokou pevnost, odolnost vůči opotřebení a přesnost rozměrů pro kování. Výkoviny používané dříve zákazníky měly následující problémy: výrazné výkyvy ve vlastnostech materiálu a některé výrobky při používání vykazovaly rané únavové praskání; Cykly dodávek dodavatelů jsou nestabilní a často ovlivňují montážní harmonogram kompletních strojů; Současně rozměrové odchylky mezi jednotlivými dávkami prodlužují dobu následného zpracování a zvyšují celkové náklady. Zákazníci naléhavě potřebují řešení pro kování uhlíkové oceli se stabilní kvalitou a spolehlivým doručením.

Aby se řešila problémy zákazníků, nabízí Caring Forging na míru vyrobená řešení kování uhlíkové oceli. Za prvé, přísně kontrolované řetězce dodávek surovin a tepelné zpracování pomáhají zajistit, že mechanické vlastnosti výkovů jsou stabilní a spolehlivé. Za druhé, díky optimalizaci razidla a technologii jemného kování jsou klíčové rozměrové tolerance kontrolovány v rámci požadavků zákazníka, což snižuje následné přídavky na obrábění. Současně Jianing Forging optimalizoval procesy plánování výroby a kontroly kvality, dosáhl plného řízení sledovatelnosti od surovin po hotové výrobky, efektivně zkrátil doručovací cykly a podpořil konzistenci šarže. Kromě toho tým poskytoval technickou podporu pro ověření sestavení zákazníků, čímž pomáhal zákazníkům zlepšovat celkovou kvalitu strojů. Po ověření dávkového doručení zákazníci hlásili zlepšení životnosti výroby a efektivity zpracování, čímž efektivně kontrolovali celkové náklady.
