V Shenyangu v provincii Liaoning se továrna na těžké stroje dlouhodobě spoléhá na dovážené kruhové výkovky pro klíčové konstrukční komponenty. Kvůli dlouhým dovozním cyklům, vysokým nákladům a nestabilitě dodavatelského řetězce továrna často čelí zpožděním v plánování výroby a výzvám s kontrolou nákladů. Současně však produkty některých domácích dodavatelů nedokážou splnit náročné požadavky na přesnost a mechanický výkon, což vede k vyšší míře poruch zařízení. Aby tyto problémy řešila, začala továrna hledat lokalizační partnery se stabilními dodavatelskými schopnostmi a technickou silou.

Problémy zákazníků

Tato továrna na těžké stroje čelí především třem výzvám: Za prvé, dodávkový cyklus dovážených kruhových výkovin trvá až 4~6 měsíců, což vážně ovlivňuje výrobní plány; Za druhé, nákupní náklady na kus jsou přibližně o 30 % vyšší než u podobných domácích produktů, což neustále snižuje ziskové marže; Za třetí, mezi jednotlivými šaržemi dochází k výrazným výkyvům výkonu, přičemž některé série vykazují nerovnoměrnou tvrdost a volnou vnitřní strukturu, což vede k předčasnému selhání zařízení po montáži.

Výhody produktu

Jianing Forging nabízí zakázková řešení kování prstenů přizpůsobená potřebám zákazníků, s následujícími konkrétními výhodami:

• Stabilní doručovací cyklus: Optimalizací kových procesů a zvýšením zásob se standardní doby dodání zkracují na 45 dní a naléhavé objednávky lze zkrátit na 30 dní, což podporuje kontinuitu výroby zákazníků.
• Optimalizace nákladů: Použitím vysoce kvalitních domácích hliníkových ocelových polotovarů v kombinaci s přesnější kontrolou přídavků na řezání a kování se využití materiálu zvýšilo na více než 82 %, přičemž jednotkové náklady klesly přibližně o 25 % ve srovnání s dováženými řešeními.
• Kvalita konzistentní: Vybavena ultrazvukovým zařízením pro detekci vad, testování magnetických částic a mechanickým testováním výkonu. Každá várka produktů prochází jedním testem podle technických dohod se zákazníkem, což pomáhá udržet klíčové ukazatele jako tvrdost, pevnost v tahu a prodlužování v rozmezí ±5 %.
• Přizpůsobitelnost procesu: Na základě spektra zatížení a rozměrů instalace poskytnutých zákazníkem se upravuje směr toku zrn a rozložení mikrostruktury vláken v kování, čímž se prodlouží únavová životnost prstencových výkovků na více než 1,2násobek původní dovezené součástky.

Po validaci dávkové aplikace, po zavedení Jianingových kroužkových výkov, klesla míra poruch zařízení přibližně o 18 %, celkové výrobní náklady na těžké stroje byly sníženy o 12 % a bylo dosaženo dlouhodobého uznání od technického oddělení zákazníka. V současnosti bylo toto řešení propagováno i na dalších výrobních linkách ve stejném odvětví a stalo se jedním z typických případů domácí substituce dovozu.