في بناء السفن، تتميز التشكيل العمودي، باعتبارها مكونات رئيسية في النقل، بجودة تؤثر مباشرة على استقرار وسلامة تشغيل السفينة بالكامل. قدمت شركة جيانينغ فورجينغ في السابق حلولا مخصصة لتشكيل أعمدة لمصنع معدات السفن في ووتشينغ، تيانجين، مما ساعد العملاء على حل التحديات التقنية في الإنتاج.

ملخص القضية

لطالما شارك هذا المصنع في إنتاج معدات الدعم البحري ولديه متطلبات صارمة لخصائص المواد، ودقة التشغيل، وأوقات تسليم التشكيل على الأعمدة. في هذا التعاون، احتاج العميل إلى دفعة من مطاعم العمود عالية القوة نسبيا لأنظمة دفع السفن، مما يتطلب مادة موحدة، وأسطح خالية من العيوب، والقدرة على تحمل التشغيل طويل الأمد في ظروف بحرية معقدة.

نقاط الألم لدى العملاء

يواجه العملاء تحديات متعددة أثناء الشراء المبكر: أولا، تكافح أجهزة التشكيل التقليدية للأعمدة في السوق لتلبية معايير شهادات جمعية التصنيف من حيث كثافة المواد وتجانس المعالجة الحرارية؛ ثانيا، بعض الموردين لا يستطيعون الموازنة بين دقة التشغيل والتشطيب السطحي لأجزاء الأعمدة الكبيرة الحجم؛ ثالثا، أدت دورات التسليم غير المستقرة إلى تعديلات متكررة على خطط إنتاج العملاء. تؤثر هذه النقاط الألم بشكل مباشر على جودة منتجات العملاء وجداول المشاريع.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط الصعبة، قامت شركة كاريان فورجينغ بتحسين العملية بأكملها من اختيار المواد إلى تنفيذ العملية: اختيار ألواح فولاذية عالية الجودة من سبائك الفولاذ وتعزيز كثافة المواد من خلال تقنية التشكيل متعددة الاتجاهات؛ يستخدم تقنية معالجة الحرارة المقسمة والتحكم في درجة الحرارة لضمان صلابة موحدة داخل وخارج أجزاء العمود؛ وبالاقتران مع عمليات التدوير والتلميع الدقيقة، يتم التحكم في تفاوتات الأبعاد ضمن 0.05 مم، مع خشونة سطحية تصل إلى Ra1.6 ميكرومتر. وفي الوقت نفسه، وبالاعتماد على نظام مستقر لجدولة الإنتاج وفحص الجودة، نقلل دورات التسليم الروتينية بنسبة 15٪، مما يدعم العملاء في الإنتاج المستمر.

اجتازت الآلات المطهرة النهائية للعمود اختبارات من طرف ثالث، مع خصائص ميكانيكية، واختبارات غير مدمرة، ودقة أبعاد جميعها تفي بالمعايير البحرية، مما أكسبها تقديرا من الفريق الفني للعميل. وبعد ذلك، أقام الطرفان تعاونا طويل الأمد.