جمعت شركة شانشي جيانينغ فورجينغ حالات واقعية لحلقات الحافة الكهربائية للرياح، وتروس الحلقات، وحلقات المحمل، وحلقات الأسطوانة، وغيرها من هبوط الحلقات، مع مجموعة كاملة من منتجات التشكيل النهائية للفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلقات السبائك، مما يوفر مرجعا لاختيار المنتجات والحلول غير القياسية.
في مجال آلات البناء، تؤثر جودة التشكيل الحلقي، كمكونات رئيسية، بشكل مباشر على استقرار وعمر خدمة المعدات. واجه مصنع آلات البناء في تيانشوي، قانسو، منذ زمن طويل مشاكل مثل تشققات الإجهاد، والانحرافات الأبعادية، وعدم المعالجة الحرارية في التشكيل الحلقي تحت ظروف الأحمال الثقيلة، مما أثر بشكل كبير على كفاءة الإنتاج وسلامة المعدات. لمعالجة هذه القضايا بشكل منهجي، وبعد مقارنات واسعة، اختار المصنع في النهاية التعاون مع شركة كاريان فورجينج، مستفيدا من عمليات الحدادة الناضجة ونظام مراقبة الجودة الصارم لإكمال دفعة من الإنتاج المخصص لأجهزة التشكيل الحلقي عالية الطلب.
تتعلق هذه الحالة بأجهزة التشكيل الحلقي الداعمة المطلوبة من قبل مصنع آلات البناء في تيانشوي، قانسو، والتي تستخدم كهيكل دعم دوراني لآلات البناء الكبيرة التابعة لديه. يجب أن يتحمل هذا التشكيل أحمال الصدمات المتكررة والإجهادات المتناوبة، مما يتطلب معايير عالية لصلب المادة الداخلية، ودقة الأبعاد، وصلابة السطح. من خلال تحسين نسب الحدادة، وتكرير حجم الحبيبات، ودمج عمليات معالجة حرارية مخصصة، نجحت شركة جيانينغ فورجينغ في تقديم حدادات على شكل حلقة استوفت متطلبات الاتفاقية التقنية، مما ساعد العملاء على تحسين موثوقية الآلة بشكل عام.
1. خطر فشل الإجهاد: في ظروف الأحمال الثقيلة طويلة الأمد، تكون القوالب الحلقية الأصلية للعميل ذات توزيع تدفق معدني داخلي غير متساو، مما يؤدي بسهولة إلى تشققات دقيقة في مناطق تركيز الإجهاد ويؤدي إلى فشل مبكر.
2. عدم كفاية الاتساق الأبعادي: تتقلب دفعات متعددة من التشكيل بشكل كبير في الأبعاد الرئيسية مثل الأقطار الداخلية والخارجية وتوازي وجه النهاية، مما يؤدي إلى زيادة صلاحية التشغيل وارتفاع التكاليف.
3. صلابة المعالجة الحرارية غير المتساوية: بسبب الفروق الكبيرة في سمك جدار الحدادة، تجعل عمليات المعالجة الحرارية التقليدية من الصعب تحقيق صلابة موحدة عبر كامل المقطع العرضي، وبعض المناطق لا تفي بمعايير مقاومة التآكل.
4. دورات التسليم الضيقة: جدول إنتاج الشركة ضيق، مع مواعيد نهائية صارمة لتسليم التسليم الفارغ، مما يتطلب من الموردين الاستجابة السريعة وقدرات جدولة الإنتاج المستقرة.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة كاريان فورينج الحلول المنهجية التالية:
1. عملية الحدادة المحسنة: من خلال اعتماد تقنية التشكيل متعددة الاتجاهات، توزع خطوط التصنيع المعدنية بشكل معقول على طول مسار الحدادة، مما يحسن مقاومة التعب ويقلل من احتمالية الفشل المبكر.
2. القوالب الدقيقة والتحكم في العمليات: استخدام قوالب حلقية عالية الدقة مع مراحل ما قبل الحدادة، والوسط، وما بعد التشكيل في المراقبة البعدية عبر الإنترنت، يساعد في التحكم في تفاوتات أبعاد القطعة الفردية ضمن مستوى ISO IT7 ويقلل من الصلاحيات اللاحقة للتشغيل.
3. خطة معالجة حرارية مخصصة: استنادا إلى سمك جدار التشكيل وخصائص المادة، صمم مزيجا من التحكم في درجة الحرارة المجزأة، اختيار وسط التبريد، ومطابقة وقت التقسيس للتحكم في تقلبات الصلابة الكاملة داخل HRC 2.
4. جدولة الإنتاج المرنة: إنشاء آلية تدفق سريعة من تحضير المواد إلى التشكيل إلى المعالجة الحرارية إلى الفحص، مما يتيح تسليم الفراغات للطلبات العاجلة خلال 48 ساعة لتلبية متطلبات العملاء العاجلة.
