甘肅蘭州某冶金重工廠在大型碳鋼鍛件採購中，對鍛件的內部質量與尺寸精度提出了嚴格要求。該廠主要從事冶金設備製造，其關鍵部件需長期在高溫、重載工況下運行。佳寧鍛造承接該批碳鋼鍛件的定製生產任務，通過成熟工藝與嚴格品控，順利交付滿足使用需求的產品。
客戶在實際生產中面臨以下問題：一是常規鍛件存在內部疏鬆、夾雜等缺陷，影響設備使用壽命；二是大型鍛件熱處理後變形量大，後續加工餘量難以控制；三是交期緊張，要求批次間性能穩定，避免因材料問題導致整機返工。
針對上述痛點，佳寧鍛造提供了以下解決方案：採用多向鍛造工藝結合專用工裝，有效破碎鑄態組織，減少內部缺陷；通過優化熱處理曲線與預變形控制，將熱處理變形量控制在較小範圍內；同時建立全流程可追溯臺賬，每件產品均留樣檢測，有助於批次間性能一致。最終交付的碳鋼鍛件經客戶檢測，各項指標均符合設計要求，支持了後續裝配進度。
