內蒙古興安盟某石化機械廠在設備生產過程中，對盤餅鍛件提出明確需求。該鍛件用於關鍵連接部件，需在高溫、高壓及腐蝕性介質環境下保持穩定性能。佳寧鍛造承接此次任務，針對客戶實際工況，提供定製化盤餅鍛件解決方案。
客戶面臨的主要痛點包括：一是材質要求嚴苛，需同時滿足較較較較較高強度與耐腐蝕雙重標準；二是尺寸精度要求高，尤其是平面度與同軸度需控制在極小公差範圍內；三是交付週期緊湊，需在限定時間內完成批量生產與檢測；四是要求鍛件內部組織緻密，不得存在氣孔、裂紋等缺陷，以有助於長期服役可靠性。
佳寧鍛造針對上述痛點，採用成熟鍛造工藝與全流程質量管控模式：選用良好合金鋼材料，通過多火次鍛造與熱處理優化，使鍛件獲得均勻細小的晶粒組織，強度與韌性達到良好平衡；配備高精度數控加工設備，有助於尺寸公差滿足客戶圖紙要求；嚴格執行無損檢測與力學性能測試，每件產品均附帶可追溯檢測報告；同時優化生產排期，通過合理調度縮短週期，成功在客戶要求時間內完成交付。
