Shanxi Jianing Forging có thể gia công vỏ bình áp suất đường kính lớn làm từ thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim. Trạm có nhiều trường hợp rèn hình trụ thực tế, thể hiện đầy đủ khả năng rèn của các xi lanh cỡ lớn và kết quả chống ăn mòn của sản phẩm hoàn thiện.
Một nhà máy thiết bị tàu tại Diên Thành, Giang Tô từ lâu đã hoạt động trong lĩnh vực sản xuất thiết bị hỗ trợ hàng hải, và thành phần cốt lõi của nó, rèn xi lanh, phải đáp ứng các yêu cầu khắt khe của môi trường biển. Khi tìm kiếm nhà cung cấp rèn, nhà máy tập trung vào độ chính xác kích thước sản phẩm, mật độ vật liệu và chu kỳ giao hàng. Sau quá trình điều tra kỹ lưỡng, Jianing Forging cuối cùng được chọn làm đơn vị sản xuất chỉ định cho các sản phẩm rèn ống của mình.
Khách hàng này gặp phải nhiều thách thức kỹ thuật trong quá trình xử lý các sản phẩm rèn xi lanh: thành xi lanh khá dày và dài, khiến các quy trình rèn truyền thống khó đạt được sự đồng nhất ở thành trong và ngoài; Vật liệu phải có cả khả năng chống ăn mòn tốt và độ bền cơ học tốt để đáp ứng tiêu chuẩn của hội phân cấp; Đồng thời, tiến độ dự án của khách hàng rất chặt chẽ, đặt ra yêu cầu cao cho chu kỳ giao hàng đối với các phôi giả dữ. Ngoài ra, vì lỗ bên trong của xi lanh đòi hỏi gia công chính xác sau đó, nên nên giữ độ lệch thẳng và tròn của bề mặt trong của vật liệu rèn trong phạm vi cực kỳ hẹp; nếu không, sẽ dẫn đến hạn chế gia công không đủ hoặc lãng phí vật liệu trong quá trình xử lý sau.
Jianing Forging đã cung cấp một bộ giải pháp tùy chỉnh hoàn chỉnh để giải quyết những vấn đề này. Trong giai đoạn thiết kế quy trình, đội ngũ kỹ thuật đã kết hợp rèn đa hướng với rèn kiểm soát nhiệt độ, loại bỏ hiệu quả các khuyết điểm vi cấu trúc trong trạng thái đúc và hoàn thiện hoàn toàn các hạt bên trong của rèn. Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc khuôn, gần như tạo hình ròng của xi lanh lớn theo chiều dài đến đường kính được thực hiện, giảm tải công việc xử lý sau đó. Trong quản lý vật liệu, việc lựa chọn phôi thép hợp kim chất lượng cao và tuân thủ nghiêm ngặt các đường cong xử lý nhiệt giúp ổn định các tính chất cơ học. Trong quá trình sản xuất, kiểm tra kích thước đầy đủ được tiến hành, ghi lại các sai lệch đường kính trong và ngoài, chiều dài và độ dày thành của từng sản phẩm rèn, đồng thời cung cấp đầy đủ các báo cáo kiểm tra vật liệu và không phá hủy trước khi giao hàng. Cuối cùng, Jianing Forging đã hoàn thành việc giao tất cả các sản phẩm rèn xi lanh trong thời gian đã thỏa thuận. Khách hàng báo cáo rằng tỷ lệ vượt qua lần đầu tiên vượt kỳ vọng, mức gia công lỗ bên trong đồng đều, và tỷ lệ lỗi trong các quy trình tiếp theo giảm.
Thông qua sự hợp tác này, nhà máy thiết bị tàu không chỉ đạt được các sản phẩm rèn hình trụ chất lượng ổn định mà còn thiết lập mối quan hệ hỗ trợ lâu dài với Jianing Forging. Các lô rèn xi lanh tiếp theo đều tuân theo cùng tiêu chuẩn quy trình, liên tục đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy cho các bộ phận cốt lõi của thiết bị hàng hải.
