Nghiên cứu trường hợp trực tiếp về bánh răng hoàn thiện, thân van và các bộ phận ô tô rèn tinh tế, trình bày trực quan về quy trình rèn khuôn chính xác cao và độ chính xác kích thước sản phẩm hoàn thiện, phù hợp cho hỗ trợ thiết bị ô tô, hóa dầu và thủy lực.
Trong lĩnh vực máy móc khai thác mỏ, chất lượng của các sản phẩm rèn khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của hoạt động thiết bị và tuổi thọ sử dụng. Một nhà máy máy móc khai thác mỏ tại Quý Cương, Quảng Tây, từ lâu đã đối mặt với các vấn đề như độ bền không đủ của khuôn dù, khả năng chống mài mòn kém và chu kỳ giao hàng không ổn định, dẫn đến chi phí bảo trì thiết bị cao và hiệu quả sản xuất bị hạn chế. Tận dụng kinh nghiệm kỹ thuật trong xử lý rèn khuôn, Jianing Forging đã cung cấp cho nhà máy các giải pháp rèn có mục tiêu, cải thiện hiệu quả điều kiện sản xuất và vận hành.
Trong trường hợp hợp tác này, Jianing Forging đã sản xuất các bộ phận rèn chìa khóa theo yêu cầu cho một nhà máy máy móc khai thác mỏ tại Guigang, Quảng Tây. Các nhà cung cấp ban đầu của nhà máy gặp những hạn chế về mật độ vi cấu trúc bên trong, độ chính xác kích thước và tính nhất quán của từng mẻ, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các thiết bị lõi như máy nghiền và băng tải. Jianing Forging tối ưu hóa thiết kế khuôn, điều chỉnh các thông số quy trình rèn và áp dụng quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, giúp hiệu suất toàn diện của các sản phẩm rèn khuôn đáp ứng yêu cầu khai thác.
Nhà máy máy khai thác mỏ này đối mặt với các vấn đề cốt lõi sau trong sản xuất thực tế: Thứ nhất, các vết nứt mỏi sớm xuất hiện trong các khuôn rèn dưới tác động tải trọng lớn lâu dài, dẫn đến tần suất thay thế cao; 2. Phân bố độ cứng không đều trên bề mặt rèn, dẫn đến lớp mài mòn sớm; 3. Độ lệch kích thước lớn giữa các lô sản phẩm khác nhau đòi hỏi phải điều chỉnh thêm trong quá trình lắp ráp, kéo dài thời gian ngừng hoạt động của thiết bị; 4. Chu kỳ giao hàng của các nhà cung cấp gốc thay đổi đáng kể, ảnh hưởng đến lịch sản xuất. Những vấn đề này trực tiếp làm tăng chi phí vận hành và bảo trì thiết bị, đồng thời hạn chế cải thiện công suất.
Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, Jianing Forging cung cấp các giải pháp từ ba chiều: vật liệu, tay nghề và kiểm soát chất lượng. Về vật liệu, các loại thép hợp kim tối ưu được lựa chọn để cân bằng độ bền và độ bền; Về quy trình, công nghệ rèn khuôn đa hướng kết hợp với quy trình làm mát kiểm soát nhiệt độ được sử dụng để làm cho cấu trúc bên trong của các chi tiết rèn đồng đều hơn và đảm bảo kiểm soát ổn định kích thước hạt; Về kiểm soát chất lượng, việc triển khai kiểm tra kích thước và phát hiện lỗi siêu âm giúp đảm bảo sự nhất quán trong từng lô hàng. Đồng thời, thông qua việc lên lịch sản xuất hợp lý và quản lý tồn kho, Caring rút ngắn chu kỳ giao hàng tiêu chuẩn xuống dưới 15 ngày làm việc, đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục của khách hàng. Sau khi kiểm tra theo từng lô, tuổi thọ của các sản phẩm rèn khuôn Jianing được nhà máy sử dụng đã tăng khoảng 40% so với trước đây, giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc thiết bị và kiểm soát hiệu quả tổng chi phí.
