Nghiên cứu trường hợp trực tiếp về bánh răng hoàn thiện, thân van và các bộ phận ô tô rèn tinh tế, trình bày trực quan về quy trình rèn khuôn chính xác cao và độ chính xác kích thước sản phẩm hoàn thiện, phù hợp cho hỗ trợ thiết bị ô tô, hóa dầu và thủy lực.
Trong vận hành thiết bị khai thác, hiệu suất của các khuôn rèn ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định và hiệu quả vận hành của thiết bị. Một nhà máy sản xuất linh kiện khai thác mỏ từ lâu đã phải đối mặt với vấn đề hao mòn nhanh và bảo trì rèn thường xuyên, điều này không chỉ làm tăng chi phí bảo trì mà còn ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất tổng thể. Để đạt được điều này, Jianing Forging đã tiến hành nghiên cứu sâu tại chỗ và, dựa trên điều kiện làm việc thực tế của nhà máy, đã tùy chỉnh một bộ giải pháp rèn khuôn phù hợp.
Một nhà máy sản xuất linh kiện khai thác mỏ chủ yếu sản xuất các bộ phận chủ chốt của máy nghiền, băng tải và các thiết bị khác, với các khuôn rèn hoạt động lâu dài trong môi trường có tác động cao và bụi bẩn cao. Các vật liệu rèn do nhà cung cấp ban đầu cung cấp gặp các vấn đề như độ cứng không đều và dễ bị gãy do mỏi, dẫn đến việc thiết bị thường xuyên ngừng hoạt động và thay thế, điều này hạn chế nghiêm trọng sự liên tục của hoạt động khai thác.
Những vấn đề nổi bật mà các sản phẩm rèn khuôn của nhà máy gặp phải bao gồm: thứ nhất, độ dai của vật liệu không đủ, dễ gây nứt khi chịu áp lực cao; Thứ hai, độ chính xác kích thước kém, đòi hỏi phải gia công thêm trong quá trình lắp ráp, kéo dài thời gian ngừng hoạt động; Thứ ba, độ dày lớp mài mòn không đều, tuổi thọ ngắn, trung bình phải thay hàng loạt mỗi ba tháng, và chi phí phụ tùng vẫn cao.
Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã cung cấp các giải pháp sau từ công thức vật liệu, quy trình rèn và các giai đoạn xử lý nhiệt: sử dụng thép hợp kim carbon thấp và tối ưu hóa tỷ lệ vi hợp kim để cải thiện độ dai va đập và khả năng chịu mỏi của vật liệu; Công nghệ rèn khuôn đa hướng giúp phân phối dòng kim loại hợp lý hơn, giảm thiểu các khuyết tật bên trong; Kết hợp với xử lý chuẩn hóa đẳng nhiệt chính xác hơn, nó giúp phân bố độ cứng đồng đều trong khi vẫn giữ các dung sai kích thước chính trong phạm vi 0,2mm. Sau khi xếp hàng, các chi tiết rèn giao có tuổi thọ gấp đôi so với các bộ phận gốc, giúp giảm hiệu quả tần suất thay thế và chi phí bảo trì tổng thể của khách hàng.
