Tóm tắt vụ án

Một nhà máy van luyện kim tại Thái An, Sơn Đông, do thường xuyên hỏng các bộ phận thân van trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, đã giao cho chúng tôi phát triển theo yêu cầu các chi tiết rèn thép hợp kim. Các bộ phận thép đúc nguyên bản của nhà máy bị biến dạng creep đáng kể trong quá trình vận hành liên tục ở nhiệt độ trên 800°C, dẫn đến hỏng phớt van. Chu kỳ thay thế trung bình dưới ba tháng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động liên tục của dây chuyền sản xuất.

Những điểm đau của khách hàng

Các vấn đề cốt lõi mà khách hàng gặp phải bao gồm: (1) Khả năng chống chảy của các chi tiết thép đúc hiện có ở nhiệt độ cao không đủ, khiến độ bền vật liệu giảm mạnh khi nhiệt độ tăng; (2) Việc mở và đóng bề mặt van thường xuyên gây ra các vết nứt mỏi nhiệt, rút ngắn tuổi thọ tổng thể; (3) Các bộ phận nặng, làm tăng tải lên cơ cấu truyền động và dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao hơn; (4) Thời gian giao hàng của nhà cung cấp không ổn định, thiếu khả năng tối ưu hóa thành phần vật liệu và quy trình xử lý nhiệt một cách có mục tiêu.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, chúng tôi cung cấp giải pháp rèn thép hợp kim tùy chỉnh: sử dụng thép hợp kim chịu nhiệt dòng Cr-Mo-V, với các quy trình rèn đa hướng để loại bỏ sự lỏng lẻo bên trong, làm cho cấu trúc hạt đặc hơn và đồng đều hơn; Kết hợp với việc chuẩn hóa + xử lý tôi luyện chính xác hơn, sản phẩm duy trì độ bền tương đối cao đồng thời cải thiện khả năng chống rò rỉ ở nhiệt độ cao. Sau khi tạo hình, quá trình rèn được phát hiện lỗi bằng siêu âm và kiểm tra tính chất cơ học toàn diện, đảm bảo kết quả bên trong không có lỗi. Trong sử dụng thực tế, chu kỳ hoạt động liên tục của lò rèn này ở 800°C đã được kéo dài hơn 18 tháng, cao gấp khoảng sáu lần so với các bộ phận thép đúc trước đây; Đồng thời, tối ưu hóa kết cấu giảm trọng lượng linh kiện 12%, giảm mô-men xoắn mở và đóng van, đồng thời tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.