Trong lĩnh vực sản xuất thiết bị điện gió, hiệu suất của các bộ phận then chốt ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn và hiệu quả hoạt động của toàn bộ tuabin. Một nhà máy thiết bị điện gió tại An Sơn, Liêu Ninh (sau đây gọi là khách hàng) đã đối mặt với nhiều thách thức kỹ thuật khi mua lõi rèn. Sau nhiều vòng sàng lọc và kiểm tra nghiêm ngặt, cuối cùng họ đã chọn giải pháp rèn thép hợp kim do Jianing Forging cung cấp, đồng thời đạt được cải thiện đồng thời về hiệu quả lắp ráp tổng thể và độ tin cậy của sản phẩm.

Tóm tắt vụ án

Bên tham gia chính trong hợp tác này là một nhà sản xuất thiết bị điện gió tại An Sơn, Liêu Ninh, với các tua-bin gió của họ có yêu cầu cực kỳ cao về độ bền, độ dai và tuổi thọ mỏi của các chi tiết rèn tại các điểm kết nối chính. Dựa trên các thông số kỹ thuật do khách hàng cung cấp, Jianing Forging đã phát triển riêng sản phẩm rèn thép hợp kim để sử dụng tại điểm kết nối giữa trục quạt và hộp số, giúp đảm bảo hoạt động liên tục dưới tải gió lớn, nhiệt độ thấp và môi trường ăn mòn.

Những điểm đau của khách hàng

Trong giai đoạn đầu của dự án, khách hàng chủ yếu phải đối mặt với ba điểm đau sau:
1. Các vật liệu rèn do các nhà cung cấp hiện có dao động đáng kể về độ bền va đập ở nhiệt độ thấp, khiến việc đáp ứng điều kiện nhiệt độ thấp cực đoan vào mùa đông (-40°C) ở Đông Bắc Trung Quốc trở nên khó khăn;
2. Có độ lỏng nhẹ và các tạp chất bên trong lớp rèn, dẫn đến tỷ lệ phát hiện lỗi thấp sau khi gia công, làm tăng chi phí gia công lại và phế liệu;
3. Thời gian giao hàng không ổn định; một số đơn hàng theo lô có sai lệch kích thước do kiểm soát quy trình rèn lỏng lẻo, ảnh hưởng đến tiến độ lắp ráp và lịch chạy thử tại chỗ.

Ưu điểm và giải pháp sản phẩm

Jianing Forging kết hợp các chỉ số kỹ thuật và điều kiện làm việc của khách hàng để tối ưu hóa toàn diện việc kiểm soát nguyên liệu thô, tối ưu hóa quy trình rèn và kiểm tra sản phẩm hoàn thiện:
· Lựa chọn vật liệu thép hợp kim chất lượng cao, với kiểm soát thành phần chính xác và tinh luyện bên ngoài, giảm thiểu các tạp chất phi kim loại và cải thiện độ đồng đều của vật liệu ngay từ nguồn;
· Bằng cách áp dụng các quy trình rèn đa chiều và rèn kiểm soát nhiệt độ, cấu trúc hạt được tinh chỉnh, đảm bảo năng lượng va đập ở -40°C ổn định cao hơn giới hạn dưới tiêu chuẩn ngành;
· Được bổ sung bởi phát hiện lỗi siêu âm và kiểm tra hạt từ tính, tỷ lệ lỗi bên trong của mỗi sản phẩm rèn được giữ dưới 0,5%, trong khi lịch giao hàng được khóa chặt trong phạm vi đã thỏa thuận hợp đồng.

Sau nhiều đợt kiểm tra liên tục về nguồn cung, khách hàng báo cáo rằng tỷ lệ sản xuất trong quá trình chế biến rèn vượt quá 99%, không gặp vấn đề về xử lý lại do chất lượng rèn tại địa điểm lắp đặt, và toàn bộ bài kiểm tra trên bàn máy đã vượt qua một lần. Vụ việc này đã trở thành một tham chiếu quan trọng đối với Dịch vụ Rèn Jianing trong ngành thiết bị điện gió.