Shanxi Jianing Forging зібрала реальні інженерні приклади довгих валів, коротких валів, ведучих валів і морських ядерних силових валів, повністю демонструючи процес кування валів, точність готової продукції та практичні сценарії застосування важкої техніки.
Автоматизований важкий завод, розташований у місті Цзядін, Шанхай, зіткнувся з численними технічними викликами при обробці кування з сердечниковими валами. Завод давно покладається на традиційні процеси кування, але через автоматизоване обладнання, що вимагає високого навантаження та високої точності, оригінальне рішення більше не може задовольнити виробничі потреби.
Основні проблеми, з якими стикається завод, включають: нерівномірну внутрішню структуру валових ковок, що призводить до втомних тріщин у компонентах трансмісії після тривалої експлуатації; Нестабільний контроль припуску на обробку, що призводить до низької ефективності подальшої обробки; Низьке використання матеріалів підвищує загальні виробничі витрати; Водночас цикли доставки обмежені з'єднанням кількох процесів, що ускладнює швидке впровадження автоматизованих виробничих ліній.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeing пропонує індивідуальні рішення для кування валів. Оптимізуючи співвідношення ковки та характеристики нагрівання, внутрішнє очищення зерен кування рівномірно вдосконалюється, покращуючи стійкість до втоми. Впроваджуючи тонкий процес попереднього кування, дозвол на обробку контролюється в меншому діапазоні, що зменшує подальший об'єм різання. Модульна форма збільшує використання матеріалів більш ніж на 10% порівняно з традиційними процесами. Крім того, інтегрований виробничий процес — від заготовки та кування до термічної обробки, що скоротило загальний цикл доставки та ефективно підтримувало безперервну роботу виробничої лінії замовника.
