Shanxi Jianing Forging може обробляти ковки великих діаметрів для корпусів під тиском, виготовлені з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованої сталі. Станція має безліч реальних випадків кування циліндрів, що повністю демонструє можливості великих циліндрів та корозійну стійкість готової продукції.
Певний завод металургійного обладнання повинен використовувати надійні мушельні ковані конструкції при виробництві великого обладнання. Ковки, які спочатку використовували завод, часто мали відхилення розмірів і внутрішні мікротріщини під час обробки, що ускладнювало складання обладнання, високі витрати на переробку і серйозно впливало на графіки поставок. Крім того, через великий об'єм і нерівномірну товщину стінок ковки традиційні процеси ковки мають труднощі з досягненням однорідних механічних властивостей, і клієнтам терміново потрібне більш стабільне рішення для ковування.
У відповідь на суворі вимоги до якості, які клієнти встановлюють до виготовлення циліндрів, наша технічна команда провела глибокий аналіз конкретних умов праці та оптимізувала весь процес — від вибору матеріалів до кування. Суворий контроль температури нагрівання, швидкості деформації та параметрів охолодження ефективно усуває внутрішню концентрацію напружень і конструктивні дефекти. Остаточно поставлені ковки для ствола досягають вищої точності розмірів, рівномірної внутрішньої щільності та стабільних механічних властивостей, ефективно задовольняючи подальші потреби клієнтів у обробці та складці. Клієнти повідомляли, що після використання продукту ефективність складання покращилася, рівень переробки знизився, а загальні витрати були добре контрольовані.
Оригінальні ковки ствола мають проблеми, такі як низька послідовність розмірів, надмірні внутрішні включення та значна деформація після термічної обробки, що призводить до частої нерівномірної зазору під час збірки та потреби багаторазового перероблення. Водночас довші терміни виконання створюють тиск на виробничі плани замовників.
Спираючись на багаторічний досвід у виробництві великих ковок, наша компанія впроваджує технологію багатостороннього кування та відносно точну технологію контролю температури, що допомагає забезпечити рівномірну внутрішню структуру зерен у циліндрі; Впровадити повний процес онлайн-моніторингу ключових вимірів для зменшення відхилень; Оптимізуючи виробничі графіки, стабільні цикли поставок скорочуються нижче галузевих норм.
