Shanxi Jianing Forging зібрала реальні випадки фланцевих кілець, кільцевих шестерень, підшипникових кілець, роликових кілець та інших приземлень, а також повний асортимент готових кованих виробів для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованих кілець, що є орієнтиром для вибору продукції та нестандартних рішень.
Під час модернізації виробництва на заводі автоматизованого обладнання були встановлені вищі вимоги до ключових кільцевих ковок у системі передачі. Як довгостроковий партнер, Jianing Forgeging надала фабриці індивідуальні кільцеві ковки, усунувши недоліки оригінального рішення та допомагаючи обладнанню працювати нормально.
При виробництві великого автоматизованого обладнання оригінальні кільцеві ковки замовника мали проблеми з великими розмірними допусками та недостатньою внутрішньою мікроструктурною щільністю, що призводило до значних вібрацій і надмірного шуму після складання. Водночас кування традиційних технологій має коротший термін служби, часті заміни порушують ритм виробництва, а витрати на обслуговування залишаються високими. Крім того, клієнти мають високі вимоги до циклів пакетної доставки та послідовності, що ускладнює існуючим постачальникам задоволення як точності, так і ефективності.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forging оптимізувала з трьох аспектів: сировину, процеси кування та постобробку. Завдяки вибору високоякісних заготовок з легованої сталі та використанню тонкого температурно-контрольованого нагрівання та багатопроходного формування, внутрішні зерна ковок стають дрібнішими, а розподіл ліній струмів — більш розумним. Використовуючи спеціалізовані інструменти та обладнання для шліфувального кільця з ЧПУ, точність розмірів зберігається в межах допустимих допусків, необхідних клієнтами, а шорсткість поверхні також покращується. Подальше загартування, термічна обробка та індивідуальне неруйнівне тестування допомагають забезпечити кожен продукт чудовими комплексними механічними властивостями. Після остаточної доставки кільцевих ковок, встановлених на майданчику клієнта, вони працювали безперешкодно, шум зменшився приблизно на 15%, термін служби майже подвоївся порівняно з раніше, а цикл партійного постачання скоротився на 20%, що принесло визнання клієнта.
