Shanxi Jianing Forging зібрала реальні випадки фланцевих кілець, кільцевих шестерень, підшипникових кілець, роликових кілець та інших приземлень, а також повний асортимент готових кованих виробів для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованих кілець, що є орієнтиром для вибору продукції та нестандартних рішень.
Завод обладнання для будівельних матеріалів у Тунчжоу, Пекін, має довгостроково закуповувати кільцеві ковки як ключові конструктивні компоненти при виробництві великого обладнання для будівельних матеріалів. Початкові постачальники кування заводу неодноразово змінювали послідовність партій, точність розмірів і цикли доставки, що впливало на хід складання всієї машини та стабільність роботи обладнання. Для підтримки безперервної та ефективної роботи виробничої лінії завод проактивно шукав більш надійних партнерів з кільцевого кування і після ретельного дослідження досяг угоди про співпрацю з Jianing Forging.
Основні проблеми, з якими стикається цей завод обладнання для будівельних матеріалів, зосереджені на трьох аспектах: По-перше, відхилення коаксіальності між зовнішнім діаметром і внутрішнім отвором кільцевих ковок є значним, що призводить до нерівномірних дозволів на обробку та підвищення рівня відходу в майбутньому; По-друге, відмінності в механічних властивостях матеріалів між партіями впливають на безпечну резервність обладнання під час тривалого використання; По-третє, цикл доставки початкового постачальника нестабільний. Затримки в пікові сезони часто порушують виробничі графіки, спричиняючи втрату потужностей.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeging зосереджується на індивідуальних послугах і пропонує цільові рішення:
Зрештою, після зміни постачальника, рівень проходження першого проходження кованих матеріалів зріс з 86% до понад 96%, цикл складання обладнання скоротився на 15%, а кількість зупинок виробничих ліній через проблеми з куванням зменшилася до нуля, що підвищило загальну ефективність експлуатації.
