Shanxi Jianing Forging зібрала реальні випадки фланцевих кілець, кільцевих шестерень, підшипникових кілець, роликових кілець та інших приземлень, а також повний асортимент готових кованих виробів для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованих кілець, що є орієнтиром для вибору продукції та нестандартних рішень.
Металургійний важкий завод у Баотоу, Внутрішня Монголія, давно стикається з серйозними проблемами, такими як недостатня внутрішня структурна однорідність, великі дозволи на обробку та тривалі цикли поставок під час виробництва великих кільцевих ковок. Завод замовив Jianing Forgeging для забезпечення загального виробничого рішення для кільцевих кованих виробів для підтримки подальшої ефективності обробки та якості готової продукції.
Початкові постачальники кованих матеріалів на цьому металургійному важкому заводі мали недоліки в управлінні процесами, через що кільцеподібні ковки часто мали грубі зерна та нерівномірну твердість після термічної обробки, що безпосередньо збільшувало швидкість відходу в подальших токарних процесах. Водночас конструкція заготовок є консервативною, що призводить до значних відходів матеріалу на один предмет, а часті переробки подовжують загальні цикли поставок, впливаючи на ритм доставки замовлень на заводі.
Щоб вирішити основні проблеми клієнтів, Jianing Forgeing пропонує індивідуальні рішення з трьох аспектів: вибір сировини, оптимізація процесу кування та контроль параметрів термічної обробки:
Завдяки цим заходам Jianing Forgeging успішно стабілізувала рівень проходження кільцевих ковок заводу на високому рівні, скоротила цикл обробки окремих деталей приблизно на 15% і знизила загальні виробничі витрати для замовника.
