Звичайні відливки містять піщані отвори та пори, через що клапани протікають або навіть лопаються під високим тиском. Часті зупинки для обслуговування не лише коштують часу, а й збільшують витрати. Jianing Forgings використовує процес обробки з повністю волокна, щоб усунути дефекти лиття в джерелі, забезпечуючи рівномірну та щільну металеву конструкцію кожного корпусу клапана, що допомагає забезпечити герметизацію під високим тиском без витоків і допомагає попрощатися з перервами виробництва, сп
Звичайні відливки містять піщані отвори та пори, через що клапани протікають або навіть лопаються під високим тиском. Часті зупинки для обслуговування не лише коштують часу, а й збільшують витрати. Jianing Forgings використовує процес обробки з повністю волокна, щоб усунути дефекти лиття в джерелі, забезпечуючи рівномірну та щільну металеву конструкцію кожного корпусу клапана, що допомагає забезпечити герметизацію під високим тиском без витоків і допомагає попрощатися з перервами виробництва, спричиненими відмовою корпусу клапана.
Ковані клапани корпусу Цзянінг використовують високоякісну сировину з легованої або нержавіючої сталі, формовану за допомогою відкритого або штемпованого кування, що призводить до очищених внутрішнього зерна та повних обтічних ліній, з механічними властивостями, значно кращими за відливки тієї ж специфікації. Наша продукція широко використовується у підтримуючих клапанах кульових клапанів, затворних клапанів, глобусних клапанів та інших клапанів у таких галузях, як нафтова, хімічна, газова та електроенергія. Вони можуть задовольняти вимоги низькотемпературних, високих температур, високотискових і корозійних середовищ, забезпечуючи клієнтам надійні та довговічні рішення для корпусу клапанів.
Повне кування волокна, усунення дефектів лиття: за допомогою відкритого або матового кування металеві лінії безперервно розподіляються вздовж форми корпусу клапана, що усуває поширені проблеми лиття, такі як усадкові порожнини, пористість і ослабленість, а опір тиску збільшується більш ніж на 30%.
Чистий матеріал і стабільна продуктивність: вибрані високоякісні сталеві злитки, такі як A105, F11, F22, F91, 304, 316 та інші, пройшли суворі хімічні та механічні тести, забезпечуючи хорошу консистенцію між партіями.
Відносно точні дозволи на обробку для зменшення відходів: Розумні дозволи резервуються відповідно до креслень замовника, що забезпечує гладку поверхню після грубої обробки, економить час подальшої обробки та витрати на матеріали.
Різноманітні технічні характеристики та гнучке налаштування: ми можемо виготовляти різні корпуси клапанів з діаметрами DN15~DN1200 і тиском 150 фунтів (150 фунтів) ~ 2500 фунтів, підтримуючи нестандартні розміри та спеціальну кастомізацію матеріалів.
Кування корпусу клапанів — це індивідуальні вироби, і їхня ціна значною мірою залежить від таких факторів, як матеріал, розмір, розмір партії та точність обробки. Ми пропонуємо індивідуальну інженерну координацію для швидкого розрахунку на основі ваших креслень або вимог до робочого стану, надаючи розумні кошториси. Не соромтеся запитувати та отримувати ексклюзивні індивідуальні рішення.
Передпродажна технічна підтримка: професійні інженери допомагають із вибором матеріалів та оцінкою процесу, а також безкоштовною послугою підтвердження креслень кування.
Підтримка якості: поставки постачаються з звітами про матеріали, термічною обробкою, звітами про неруйнівне випробування, а також з підтримкою повторної перевірки сторонніх сторін.
Контрольовані терміни доставки: стандартизований процес планування виробництва, стандартні специфікації, які доставляються протягом 15~25 робочих днів, термінові замовлення можуть бути узгоджені та прискорені.
Відповідь після продажу: якщо під час використання виникають проблеми з якістю, ми надаємо рішення протягом 48 годин, щоб ваш виробничий графік не постраждав.
| Параметричні елементи | Пояснення |
|---|---|
| Асортимент матеріалів | A105, F11, F22, F91, 304, 316, дуплексна нержавіюча сталь тощо |
| Офіційний маршрут називається головним маршрутом | DN15 ~ DN1200(1/2" ~ 48") |
| Рейтинг тиску | 150LB ~ 2500LB(PN16 ~ PN420) |
| Процес кування | Відкрите кування, кування плівки шин, кування штампів |
