Проєкт Шаньсі Цзянінь з кування кованих поїздів, шахтних верхніх колесів і важких верхніх коліс, оснащений розвиненими технологіями кування високоміцних коліс, відмінною несучою здатністю та придатністю для важких умов залізничного транспорту та шахт.
У сфері інженерного виробництва транспортних засобів якість ковки коліс безпосередньо впливає на безпеку та несучі характеристики транспортного засобу. Jianing Forgeging пропонує індивідуальні рішення для кування коліс, адаптовані до реальних потреб заводу інженерних транспортних засобів у Чанчжоу, Цзянсу, допомагаючи клієнтам покращити термін служби компонентів та стабільність експлуатації.
У Чанчжоу, провінція Цзянсу, розташований певний завод з виробництва інженерних транспортних засобів і вже давно виробляє важкі самоскиди, мікшерні машини та інші спеціальні транспортні засоби. Її ковки коліс повинні відповідати вимогливим умовам, таким як високі навантаження, складні дорожні умови та тривала безперервна робота. Jianing Forgeging тісно співпрацює з технічними командами клієнтів для розробки спеціалізованих процесів кування, адаптованих до параметрів і сценаріїв використання.
Клієнти переважно стикаються з такими проблемами при використанні оригінальних ковок коліс:
- Недостатній термін служби втоми: Деякі ковані створіння утворюють ранні тріщини на фланці колеса або пластині спиць після великих навантажень і частого використання, що призводить до частої заміни та високих витрат на обслуговування.
- Низька послідовність розмірів: Коливання допусків між партіями кованих матеріалів впливають на ефективність збірки та динамічну балансування, підвищуючи ризик аномальних вібрацій автомобіля.
- Складність балансування міцності та в'язливості матеріалу: У традиційних процесах підвищення твердості матеріалу часто супроводжується підвищеною крихкістю, що ускладнює тривале навантаження під удар.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeing пропонує систематичні рішення з трьох аспектів: матеріали, процеси та тестування:
- Оптимізоване співвідношення сплавів: Використовуючи спеціалізовані сорти мікролегованої сталі та точні процеси термічної обробки для точного регулювання, кування досягає балансу вищої міцності та хорошої міцності, що покращує стійкість до втоми.
- Точне кування та оптимізація штампів: Використовуючи багатостанційну технологію тонкого кування в поєднанні з моделюванням скінченних елементів для оптимізації проєктування штампів, це допомагає контролювати допуски між розмірами кування в межах ±0,3 мм, стабілізує якість поверхні та зменшує подальший дозвіл на обробку.
- Повна відстежуваність якості: кожне кування проходить ультразвукове та магнітне тестування частинок, створюючи повний архів відстежуваності від зберігання сировини до відправки готової продукції, що допомагає узгодженості партій відповідати вимогам складання клієнтів.
Завдяки впровадженню вищезазначеного плану термін служби ковок коліс на заводі транспортних засобів значно покращився, рівень відмов транспортних засобів знизився, а загальні витрати на обслуговування були ефективно контрольовані. Jianing Forgeging продовжить надавати надійну підтримку кування коліс для сектору спеціальних транспортних засобів через технічне виробництво.
