Shanxi Jianing Forging може обробляти ковані з нержавіючої сталі 304, 304L, 316, 316L, з повним спектром реальних корпусів фланців, валів і кільцевих кованих з нержавіючої сталі, що забезпечує відмінну корозійну стійкість і підходить для хімічного та морського захисту від корозії.

Завод хімічного обладнання в Мяньяні, Сичуань, потребував партії високопродуктивних нержавіючих кованих матеріалів для виробництва ключових компонентів обладнання. Це кування використовується в середовищах з високими температурами, високим тиском і корозійними середовищами, що створює високі вимоги до корозійної стійкості матеріалу, механічної міцності та точності розмірів. Після отримання цієї партії замовлень Jianing Forgeging успішно виконала завдання з постачання через суворий контроль процесів і системи підтримки якості.

Під час попередніх досліджень завод машин виявив, що звичайні ковані з нержавіючої сталі схильні до міжгранулярної корозії, втомних тріщин і поверхневих дефектів після тривалої експлуатації, що призводить до високої частоти обслуговування та збільшення витрат на обслуговування. Крім того, через складні форми та великі різниці товщини стінок кування під час обробки можуть легко виникати нерівномірні мікроструктури або помилки розмірів, що впливає на ефективність подальшого зварювання та складання. Клієнтам терміново потрібні надійні ковки, які зможуть балансувати стійкість до корозії, хорошу міцність і адаптивність до обробки.

Щоб вирішити проблеми клієнтів, Jianing Forgeging обрала стабільні та зрілі сорти нержавіючої сталі для вибору матеріалів, оптимізувала процеси нагрівання та деформацій при кування, а також поєднала багатотермічне ковування з дрібною термічною обробкою, ефективно усуваючи мікроструктурні дефекти, такі як грубі та змішані кристали. Завдяки використанню комп'ютерного чисельного моделювання для допомоги у проєктуванні процесів контролюється розподіл потоку ковальної заготовки, що дозволяє ковці досягати хороших комплексних механічних характеристик у ключових напрямках напружень. Перед виходом з заводу кожен продукт проходить ультразвукове виявлення дефектів, тестування на проникнення та перевірку хімічного складу відповідно до стандартів, що допомагає усунути внутрішні дефекти та поверхневі тріщини, а також знижувати ризики та витрати на обслуговування під час подальшого використання.
