Shanxi Jianing Forging, uzun miller, kısa şaftlar, tahrik milleri ve deniz nükleer güç şaftı dövmelerinin gerçek dünya mühendislik örneklerini bir araya getirerek, şaft dövme işlemini, bitmiş ürün hassasiyetini ve ağır ekipmanlar için pratik uygulama senaryolarını tam anlamıyla sergilemiştir.
Hubei, Xiangyang'da bulunan bir rüzgar enerjisi parça fabrikası, uzun süredir rüzgar enerjisi ekipmanları için anahtar şaft dövmeleri sağlamaktadır. Endüstrinin bileşen güvenilirliği gereksinimleri artmaya devam ederken, tesis şaft dövmelerinin işleme verimliliği ve ürün kalitesi konusunda yeni zorluklarla karşı karşıyadır. Jianing Forging, dövme deneyiminden yararlanarak tesise hedefli şaft dövme çözümleri sağladı ve üretim hattının istikrarını artırdı.
Bu rüzgar türbini parça fabrikasının şaft dövme üretiminde karşılaştığı başlıca sorunlar, düşük malzeme kullanım oranları ve bitmiş parçaların yetersiz iç mikroyapısal yoğunluğuydu; bu da uzun işleme döngülerine ve hurda oranlarının artmasına yol açtı. Aynı zamanda, geleneksel süreçlerde, dövme işlemleri ısı işlemden sonra mikroçatlak riski taşır ve bu da rüzgar enerjisi ekipmanlarının zorlu dış ortamlarda uzun vadeli güvenliğini etkiler. Ayrıca, orijinal tedarikçi teslimat takvimlerinde esneklik göstermiyordu ve fabrikanın hızlı üretim ayarlama programıyla uyum sağlayamıyordu.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, malzeme seçimi, dövme süreçleri ve ısı işlem kontrolünü kapsayan sistematik şaft dövme çözümleri sunar. Dövme kalıp tasarımı ve bozma süreçleri optimize edilerek malzeme kullanımı iyileştirilir ve boş yedeklilik azalır. Daha doğru bir sıcaklık kontrolü ısıtma spesifikasyonu benimsenir; bu da dövme içinde daha ince tanenler ve düzgün mikro yapı oluşturur; böylece mil dövmenin yorulma dayanıklılığını artırır. Ön soğutma soğutma ve temperleme süreçleri, sonradan işleme aşamasında uygulanır; bu da mikro çatlak riskini etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve ürünün rüzgar enerjisi aksesuar üreticilerinin teknik kabul standartlarına uymasına yardımcı olur. Aynı zamanda, Jianing Forging, sipariş dalgalanmalarına göre teslimat partilerini hızlıca ayarlayabilen, rutin teslimat döngülerini kısaltan ve üretim sürekliliği için güvenilir destek sağlayan esnek bir üretim zamanlama mekanizması oluşturmuştur.
