Shanxi Jianing Forging düzenli olarak 20#, A105, 45# ve diğer standart karbon ve yüksek kaliteli karbon çelik hammaddeleri stoklar. İstasyonda karbon çelik flanşları, şaftları ve halka dövmeleri için tam gerçek dünya kasaları bulunmaktadır. Karbon çelik dövme makineleri yüksek maliyet performansı sunar ve genel endüstriyel ekipman üretimi için uygundur.
Metalurji ekipmanlarının üretim sürecinde, karbon çelik dövme malzemeleri temel bileşenlerdir ve kaliteleri ekipmanın operasyonel kararlılığını ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Taiyuan, Shanxi'deki bir metalurji ekipman fabrikası, üretim hattını yükseltirken karbon çelik dövmelerin dayanıklılığı, boyut doğruluğu ve teslimat süresi konusunda daha yüksek gereksinimler belirledi. Yılların sektör deneyimine dayanarak, Jianing Forging bu müşteriye özel karbon çelik dövme çözümleri sağladı ve verimli üretim ile maliyet kontrolü elde etmelerine yardımcı oldu.
Bu ekipman fabrikasındaki orijinal dövme tedarikçileri şu sorunlarla karşılaştı: Birincisi, dövmelerin iç yapısındaki gevşeklik ve dahil oluşlar gibi iç kusurlar, yüksek post-işlem hatalarına ve yeniden işleme maliyetlerinin artmasına yol açtı; İkincisi, boyutsal tolerans kontrolü kararsızdır ve montaj sırasında ikincil ayarlamalar gerektirir, bu da montaj verimliliğini etkiler; Üçüncü olarak, tedarik döngüsü 45 günü aşıyor, bu da müşterilerin hızlı üretim programlarına uydurmayı imkansız hale getiriyor ve kapasite bırakışını sınırlıyor.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, ham madde kontrolü, süreç optimizasyonu ve teslimat yönetimi olmak üzere üç yönden sistematik çözümler sunar. İlk olarak, yüksek kaliteli sürekli dökümlü yuvarlak bileler, çok geçişli dövme oranı tasarımı ile rafine tahıllar olarak seçilir; normalizasyon + temperleme ısı işlem süreçleriyle birleştirilir; böylece dövmenin düzgün, yoğun ve uniform iç yapısı ile stabil mekanik özellikleri elde edilir. İkinci olarak, 200mm~1500mm ile ±0,5mm arasında değişen çaplara sahip karbon çelik dövmelerin dış silindirik toleransını kontrol etmek için CNC taşlama halkası ekipmanları ve ince kalıplar tanıtıldı≤; bu da makinesiz montaj sağlandı. Son olarak, siparişten sevkiyata özel bir takip mekanizması kurulmuş, standart teslimat döngüsü 25 güne, acil siparişler ise 18 güne indirilmiştir. Aynı zamanda, tam bir parti denetim raporu ve malzeme sertifikası sağlanarak kalite izlenebilirliğini kolaylaştırmaktadır.
