Shanxi Jianing Forging, gerçek hayattaki mühendislik kasalarını içeren tüp levhaları, flanşlar ve çeşitli yuvarlak disk dövmeleri içerir. Karbon çelik ve paslanmaz çelik disk dövmelerinin bitmiş ürünleri net şekilde fotoğraflanmıştır; bu da dövmelerin işlem hassasiyetini ve boru hattı uyumluluğunun etkinliğini doğrudan yansıtır.
Tianjin, Jizhou'daki ağır bir fabrika, üretim hattı yükseltmesi sırasında anahtar aktarma ve destek bileşenlerini kullanmak için çok dayanıklı disk dövme malzemelerini toplu olarak satın almak zorunda. Bu dövme, madencilik ortamında ağır yük, darbe ve aşınma koşullarını karşılamalı, boyut doğruluğu ve iç yapısal düzenlilik için sıkı gereksinimler içermelidir.
Madencilik operasyonları serttir; orijinal dökümlerde iç gevşeklik ve ayrımcılık kusurları bulunur; bu da sık sık arıza ve erken arızalara yol açar, plansız kapatmalara ve yüksek bakım maliyetlerine yol açar. Aynı zamanda, orijinal tedarikçinin teslimat döngüsü istikrarsızdır, bu da fabrikanın sürekli üretim talebini karşılamayı zorlaştırır; Isı işlemden sonra, dövme parçaları önemli ölçüde deforme olur ve sonraki işleme izni için önemli miktarda israfa uğrar ve bu da genel üretim maliyetlerini artırır.
Jianing Forging, ağır hizmet madenciliği koşulları için özelleştirilmiş dövme süreci çözümleri benimser:
1. Seçilen yüksek kaliteli alaşım çelik hammaddeleri ve çok yönlü dövme ile sıcaklık kontrollü soğutma teknolojisi sayesinde iç kusurlar ortadan kaldırılarak malzeme yoğunluğu ve yorulma direnci artırılır.
2. İnce kalıp dövme ve izin kontrol tasarımını tanıtır; dövme boyutsal hassasiyeti H9 derecesine ulaşır ve sonraki işleme haklarını azaltır.
3. Özel bir ısı işlem süreciyle (normalizasyon + temperleme) donatılmıştır; bu süreç sertlik düzenini ±2 HRC içinde destekler, böylece aşınma direnci ve darbe dayanıklılığını artırır.
4. Üretim planlaması ve kalıp paylaşım şemalarının optimize edilmesi, hammaddeden bitmiş dövme ürünlerine teslimat döngüsünü %30 kısaltarak, madencilik fabrikalarının acil takvim ihtiyaçlarını karşılamak.
