Shanxi Jianing Dövme bitiş dişlileri, valf gövdeleri ve otomotiv parçaları ince kalıp dövme canlı vaka çalışması; otomotiv, petrokimya ve hidrolik ekipman desteği için uygun, yüksek hassasiyetli kalıp dövme işlemi ve bitmiş ürün boyut hassasiyetini sezgisel olarak sunar.
Shanxi, Yuncheng'deki ağır otomobil fabrikası, kısa kalıp ömrü, dövmelerin zayıf boyutsal stabilitesi ve ağır kamyon şasi kalıp dövmeleri üretiminde düşük üretim verimliliği gibi zorluklarla karşılaştı. Fabrikanın orijinal tedarikçisi tarafından sağlanan dövmeler, sürekli damgalama sırasında erken çatlaklara yatkındır; bu da sık sık kalıp değiştirme duraklamalarına ve genel üretim kapasitesini etkiler. Bu amaçla, fabrika Jianing Forging ile iş birliği yaparak alaşım formülasyonlarını hedefe yönelik şekilde geliştirdi ve dövme süreçlerini optimize etti; böylece kalıp dövme ürünlerinin performansını yükseltti.
Bu ağır otomobil fabrikası uzun süredir aşağıdaki sorunlarla boğuşmaktadır: Birincisi, ağır yük koşullarında kalıp dövme makinelerinin yorgunluk ömrü yetersizdir; parti başına ortalama ikiden fazla ek tamir gerektirir ve bu da gizli maliyetleri artırır; İkincisi, dövmelerin iç mikroyapı düzenliliği büyük ölçüde dalgalanır; bu da dengesiz işleme izinlerine ve %8'e kadar kusur oranına yol açar; Üçüncü olarak, tedarikçilerin uzun yanıt döngüleri vardır ve fabrikanın hızlı iterasyon üretim döngüsüne ayak uyduramazlar, bu da sık sık malzemenin üretim hattında beklemesine neden olur. Bu sorun noktaları, aracın montaj takvimini ve nihai teslimat kalitesini doğrudan etkiler.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, sistematik bir çözüm sunmuştur: İlk olarak, mikro alaşımlama teknolojisi ham maddelerin bileşimini optimize etmek için kullanılır; bu da kalıp dövmelerinin yorulma döngüsünü yaklaşık %40 artırır ve böylece erken çatlak başlatmayı etkili bir şekilde bastırır; İkinci olarak, çok yönlü dövme ve sıcaklık kontrollü hız kontrolü sayesinde, dövmenin iç tane boyutu 8. derecenin üzerinde stabilize edilir ve ±0,3 mm içindeki boyutsal tutarlılık dalgalanmalarının kontrol edilmesine yardımcı olur; Ayrıca, Jianing Forging hızlı yanıt mekanizması kurarak fabrikanın esnek üretim planlama ihtiyaçlarını karşılamak için geleneksel teslimat döngülerini %15 azaltmıştır. Parti doğrulamasından sonra, bu çözüm müşterilerin kusur oranını %8'den %2'nin altına düşürmesine yardımcı oldu; kalıp ömrünü %30'dan fazla uzattı ve toplam üretim maliyetlerini yaklaşık %12 azalttı.
