Shanxi Jianing Forging, hafif alüminyum alaşımlı dövme ve alüminyum flanşların özelleştirilmiş işlemesini sağlar. Yerüstü alüminyum alaşımlı dövme proje kutuları tamamlanmıştır; hafif ve dayanıklılık standartlarına uygun, yeni enerji ve hafif ekipmanlarla uyumlu ürünlerle donatılmıştır.
Pekin'in Shunyi kentindeki bir şanzıman parça fabrikası, uzun süredir mekanik aktarma sistemlerinin temel bileşenlerinin üretimiyle ilgilenmekte olup, çekirdek dövmelerin malzeme özellikleri, boyut doğruluğu ve hizmet ömrü açısından sıkı standartlar uygulamaktadır. Artan talep gören pazarı karşılamak için tesis, istikrarlı tedarik kapasitesine sahip alaşım çelik dövme tedarikçileri arıyordu. Alaşım çelik dövme alanındaki yılların deneyiminden yararlanarak, Jianing Forging tesise aktarma bileşenlerinin gereksinimlerini karşılayan dövme ürünleri sağlamaktadır ve genel bileşen güvenilirliğini artırmaya yardımcı olmaktadır.
Üretim sırasında, aktarma parça fabrikası, orijinal dövme tedarikçilerinin malzeme tutarlılığında dalgalanmalar gösterdiğini, bazı partilerin düzensiz iç mikroyapı ve standart olmayan mekanik özellikler sergilediğini, bunun da bitmiş ürün veriminde düşüşe yol açtığını tespit etti. Aynı zamanda, dövme üretim döngüsü istikrarsızdır ve araç montajının ilerlemesini etkiler. Müşteriler, malzeme kalitesini artırırken tedarik döngülerini kısaltmalı ve farklı şanzıman bileşeni özellikleri için esnek boyut ve şekil özelleştirmeleri sunmalıdır.
Müşteri sorunlarını gidermek için Jianing Forging, malzeme seçimi, dövme süreçleri ve kalite kontrolüne yaklaşır. Malzeme tarafında, ulusal standartlara uygun alaşım çelik çubukları seçiyoruz ve girişte spektral analiz ile kimyasal bileşim yeniden denetimi yaparak her partide stabil malzeme bileşimi sağlanmasını sağlıyoruz. Dövme aşamasında, çok yönlü dövme ve sıcaklık kontrollü dövmenin birleşimi, daneleri arındırmak, iç gevşekli ortadan kaldırmak ve dövme yoğunluğunu artırmak için kullanılır. Aynı zamanda, kalıp dövme ile serbest dövme arasında esnek geçiş yaparak, müşterilerin farklı karmaşıklıktaki parçalar için kalıplama ihtiyaçlarını karşılıyoruz. Kalite kontrolü için ultrasonik kusur tespiti ve sertlik testi her dövmede yapılır ve detaylı malzeme raporları verilir. Ayrıca, üretim planlamasını optimize ederek rutin teslimat döngülerini yaklaşık %20 kısalttık ve böylece müşterilerin üretim döngülerini etkili şekilde destekledik.
