Shanxi Jianing Forging, rüzgar enerjisi flanş halkaları, halka dişlileri, rulman halkaları, silindir halkalar ve diğer halka iniş alanlarının gerçek dünya örneklerini bir araya getirerek, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım halkalar için tam bir bitmiş dövme ürünleri yelpazesini bir kenara derleyerek ürün seçimi ve standart olmayan çözümler için referans sağlamıştır.
Bir otomasyon ekipmanı fabrikasında üretim yükseltme sürecinde, aktarma sistemindeki anahtar halka şekilli dövmelere daha yüksek gereksinimler kondu. Uzun vadeli ortak olarak Jianing Forging, orijinal çözümdeki eksiklikleri gidererek ve ekipmanın normal çalışmasına yardımcı olarak fabrikaya özel halka dövme ürünler sağladı.
Büyük otomasyon ekipmanları üretilirken, müşterinin orijinal halka dövmelerinde büyük boyutsal toleranslar ve yetersiz iç mikroyapısal yoğunluk sorunları yaşanıyordu; bu da montaj sonrası ciddi titreşim ve aşırı gürültüye yol açıyordu. Aynı zamanda, geleneksel süreçlerle dövme işlemlerinin ömrü daha kısa olur, sık sık değiştirilen yapılar üretim ritmini bozur ve bakım maliyetleri yüksek kalır. Ayrıca, müşterilerin toplu teslimat döngüleri ve tutarlılık konusunda yüksek gereksinimleri vardır, bu da mevcut tedarikçilerin hem hassasiyet hem de verimlilik ihtiyaçlarını karşılamasını zorlaştırır.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, ham maddeler, dövme süreçleri ve sonradan işleme olmak üzere üç açıdan optimize etti. Yüksek kaliteli alaşım çelik bileler seçilerek ve ince sıcaklık kontrollü ısıtma ile çoklu geçiş şekillendirme süreçleri kullanılarak, dövmelerin iç taneleri daha ince olur ve akış hatlarının dağılımı daha makul olur. Özel takım ve CNC taşlama halkası ekipmanları kullanılarak, boyut doğruluğu müşterilerin ihtiyaç duyduğu tolerans aralığında tutulur ve yüzey pürüzlülüğü de iyileştirilir. Sonrasında söndürme ve temperleme, ısı işlemi ve bireysel yıkıcı olmayan testler, her ürünün mükemmel ve kapsamlı mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar. Müşterinin sitesine monte edilen halka şekilli dövmelerin son teslimatından sonra sorunsuz çalıştı, gürültü yaklaşık %15 azaldı, hizmet ömrü öncekinden neredeyse iki katına çıktı ve parti tedarik döngüsü %20 kısaltıldı, böylece müşteri takdiri kazandı.
