Dava Arka Planı

Şanghay'ın Songjiang kentindeki ağır rüzgar santrali, büyük rüzgar enerjisi ekipmanlarının üretim sürecinde halka dövmelerin dayanıklılığı, hassasiyeti ve yorulma ömrü için sıkı şartlar koymuştur. Santralin halka şekilli dövmeleri, yaw rulmanları, pitch rulmanlar ve kule bağlantı flanşları gibi rüzgar türbini jeneratör setlerinin önemli bölümlerinde kullanılır; uzun vadeli dönüşümlü yüklere ve zorlu çevresel testlere dayanır; bu nedenle yüksek malzeme tutarlılığı ve işlem kararlılığı gerektirir.

Müşteri sorunları

Fabrika üretim sırasında aşağıdaki zorluklarla karşılaşır: Birincisi, dövme işleminden sonra halka dövme yapıları düzensiz mikroyapı ve kaba taneler sergiler, bu da genel mekanik özellikleri etkiler; İkinci olarak, büyük halka şeklinde parçalar için boyutsal doğruluğu kontrol etmek zordur; bu da büyük işleme hakları ve sonraki işleme için düşük malzeme kullanımı ile sonuçlanır; Üçüncüsü, dövmelerdeki iç kusurlar (boşluklar ve çatlaklar gibi) geleneksel dövme süreçlerinde önlenmesi zordur ve ek hata tespit maliyetleri gerektirir; Dördüncüsü, tedarikçi tedarik döngüleri istikrarsızdır ve rüzgar enerjisi projelerinin hızlı teslimatına ayak uyduramıyor.

Ürün avantajları ve çözümleri

Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, kişiselleştirilmiş halka dövme çözümleri sunar:

• Optimize edilmiş dövme süreci: Çok yönlü dövme ve sıcaklık kontrollü hız kontrol teknolojisi kullanarak tane yapısını arinlaştırır; dövmenin çevre ve eksen yönleri boyunca mekanik özelliklerin eşit olmasına yardımcı olur ve EN 10204 3.2'nin gerektiren dayanıklılık ve dayanıklılık göstergelerini karşılar.
• İnce İşleme Yeteneği: Büyük bir CNC dikey torna ve frezeleme kompozit işleme merkezine sahip olan bu cihaz, IT8 seviyesinde boyut toleransları kontrol edilerek halka şeklindeki parçaların çapı 8 metreye kadar tek seferlik sıkıştırma işlemi yapabilir; bu da işleme hakkını azaltır ve malzeme kullanımını iyileştirir.
• Tam süreçli yıkıcı olmayan test: Ultrasonik test (UT), manyetik parçacık testi (MT) ve penetrant testi (PT) gibi birden fazla test yönteminin tanıtılması, her ürünün iç kusuru olmamasını sağlamak ve teslimat geçiş oranının %99,8'in üzerinde.
• Hızlı teslimat desteği: Malzeme hazırlama mekanizması ve esnek bir planlama sistemi kurulması; çizim onayından bitmiş ürün sevkiyatına kadar olağan döngü 45 gün içinde kontrol edilir ve acil müşteri siparişleri 30 güne indirilebilir.

Uygulama Etkileri

Jianing'ın halka dövme ürünlerini benimsedikten sonra, ilk montaj aşamasında geçiş oranı yaklaşık %15 arttı, sonraki işleme adımları %20'den fazla azaltıldı ve genel tedarik maliyetleri yaklaşık %8 azaldı. Aynı zamanda, istikrarlı tedarik döngüleri, rüzgar enerjisi projelerinin genel teslimat takvimini 10 gün hızlandırmaya yardımcı oldu ve müşteriler tarafından yüksek takdir kazandı.