Gemi yapım ağır sanayi alanında, ana yapısal bileşenlerdeki dövme kalitesi doğrudan geminin inşaat döngüsünü ve operasyonel güvenilirliğini etkiler. Jianing Forging tarafından Tongren, Guizhou'daki bir gemi yapım ağır fabrikası için sağlanan disk dövme projesi, büyük ölçekli özel şekilli dövme işlemlerindeki teknik gücümüzü ve hizmet yeteneklerimizi başarıyla doğruladı.

Dava Özeti

Bu proje, Guizhou'nun Tongren bölgesinde gemi yapım ve onarımla uğraşan ağır sanayi işletmesine hizmet vermektedir; ana talebi büyük gemi disk dövme ürünlerine yönelmektedir. Bu dövme, gemi güç sistemlerinde kilit bağlantı noktalarında kullanılır ve yüksek yük taşıma kapasitesi, korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü gibi birçok katı gereksinimi karşılar; malzeme saflığı, dövme süreci ve ısı işlem hassasiyeti için son derece yüksek gereksinimleri içerir.

Müşteri sorunları

Müşteriler, mevcut tedarikçilerle iş birliği içinde aşağıdaki temel sorunlarla karşılaşmaktadır: Birincisi, dövme ürünlerinin yetersiz boyutsal doğruluğu, montaj sırasında hizalanma ve yüksek yeniden işleme oranlarına yol açması; İkincisi, malzemenin iç mikroyapı yoğunluğu kararsızdır ve yorulma dayanımını etkiler; Üçüncüsü, teslimat döngüsü nispeten uzun olup, genel gemi yapım ilerlemesini yavaşlatıyor; Dördüncüsü, karmaşık şekilli disk dövmelerinde, olgun şekil kontrol teknolojisi eksikliği yaşanır ve bu da çatlaklar ve katlanma gibi kusurların ortaya çıkmasına neden olur.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging eksiksiz bir çözüm sunuyor:

• İnce dövme süreci: Çok yönlü kalıp dövmesini sonlu eleman simülasyonuyla birleştirerek, billet tasarımını ve dövme adımlarını optimize ederiz; böylece disk dövmelerinin boyutsal toleranslarını müşteri ihtiyaçları içinde tutmaya ve sonraki işleme haklarını azaltmaya yardımcı oluruz.
• Rafine ısı işleme: Disk dövmelerinin kalınlığı ve malzeme özelliklerine dayanarak, segmentli sıcaklık kontrolü ve hızlı soğutma süreçleri geliştirilerek iç taneler ve düzgün mikroyapı geliştirilir; kapsamlı mekanik özellikler sınıflandırma derneği standartlarına uygundur.
• Tam süreç kalite kontrolü: Ham madde yeniden denetiminden bitmiş ürünlerin yıkıcı olmayan testine kadar, gizli kusurların bir sonraki sürece girmesini etkili bir şekilde önlemek için izlenebilir veri arşivleri oluşturulur.
• Özelleştirilmiş teslimat hizmeti: Üretim takvimleri, müşterilerin gemi yapım kilometre taşlarına göre esnek şekilde ayarlanabilir, gereksiz bekleme süreleri azaltılır ve dövme malzemelerinin zamanında veya hatta önceden teslim edilmesini sağlar.

Sonuç olarak, bu disk dövme partisi müşteri kabulünü tek seferde geçti ve sıfır yeniden işleme yapılmadan monte edildi; bu da müşterinin gemi yapım verimliliğini önemli ölçüde artırmasına ve iki taraf arasında uzun vadeli iş birliği için sağlam bir temel oluşturmasına yardımcı oldu.