Shanxi Jianing Forging, rüzgar enerjisi flanş halkaları, halka dişlileri, rulman halkaları, silindir halkalar ve diğer halka iniş alanlarının gerçek dünya örneklerini bir araya getirerek, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım halkalar için tam bir bitmiş dövme ürünleri yelpazesini bir kenara derleyerek ürün seçimi ve standart olmayan çözümler için referans sağlamıştır.
Rüzgar enerjisi ekipman üretimi alanında, çekirdek rulman bileşenleri olarak halka şeklinde dövmelerin kalitesi, tüm makinenin genel operasyonel kararlılığını ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Baoji, Shaanxi'deki bir rüzgar enerjisi yataklı fabrikası (bundan sonra "şirket" olarak adlandırılır), ürün rekabetini artırmak için yüksek hassasiyetli, güvenilir halka dövme ürünlerini sağlayabilen ortaklar aramalıdır. Birçok değerlendirmeden sonra, şirket nihayetinde Jianing Forging tarafından sağlanan halka dövme çözümünü benimsedi ve üretim sürecindeki temel sorunları iyileştirdi.
Şirket, rüzgar gücü rulmanları ürerken üç temel sorunla karşı karşıyadır: Birincisi, rulmanın halka şekilli dövmeler için sıkı boyutsal tolerans gereksinimleri vardır ve geleneksel dövme süreçleri hassasiyet standartlarını istikrarlı şekilde karşılamakta zorlanır; bu da büyük işleme hakları ve sonraki işlemlerde düşük malzeme kullanımına yol açar; İkincisi, rüzgar enerjisi ekipmanları uzun süre zorlu koşullarda çalışır ve dövmelerin mükemmel mekanik özelliklere ve yorgunluk ömrüne sahip olmasını gerektirir. Geleneksel süreçlerde, dövme makineleri yeterli mikroyapısal yoğunluğa sahip değildir ve erken arıza riski taşır; Üçüncüsü, projenin sıkı teslimat döngüleri vardır ve geleneksel dövme süreçleri verimsizdir, bu da tam makine montaj takvimine uydurmayı imkansız kılar.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, kişiselleştirilmiş halka dövme çözümleri sunar:
İlk olarak, ince dövme süreçleri ve özel kalıp tasarımı benimsenerek, dövmelerin iç ve dış çapı ile yükseklik boyutları sektör lideri seviyelerde kontrol edilir; bu da işleme hakkını önemli ölçüde azaltır ve malzeme kullanımını iyileştirir.
İkinci olarak, ısıtma özellikleri ve dövme oranlarının optimize edilmesiyle, sıkı sıcaklık kontrollü soğutma süreçleriyle birleşerek, teker ve rafine tane yapıları elde edilir; böylece dövmelerin çekme mukavemeti, akma dayanımı ve darbe dayanıklılığı rüzgar gücü taşıyıcı gereksinimlerini karşılarken, yorgunluk ömrünü uzatır.
Son olarak, Jianing Forging hızlı bir yanıt mekanizması kurarak malzeme tedarikinden bitmiş ürün teslimatına kadar olan döngüyü kısalttı ve şirketin acil üretim planlama ihtiyaçlarını karşılamaya yardımcı oldu. Toplu tedarik başladığından beri, dövme kalite oranı sabit kalmış ve müşteri geri bildirimleri olumlu olmuştur.
