Shanxi Jianing Forging, rüzgar enerjisi flanş halkaları, halka dişlileri, rulman halkaları, silindir halkalar ve diğer halka iniş alanlarının gerçek dünya örneklerini bir araya getirerek, karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım halkalar için tam bir bitmiş dövme ürünleri yelpazesini bir kenara derleyerek ürün seçimi ve standart olmayan çözümler için referans sağlamıştır.
Shanxi, Datong'daki bir madencilik makine fabrikası uzun süredir madencilik ekipmanı üretimiyle uğraşmaktadır ve temel bileşeni olan halka dövme, ekipmanın operasyonel istikrarı ve güvenliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Fabrika, mevcut tedarikçiler tarafından sağlanan halka şekilli dövmelerde sık sık büyük boyutsal sapmalar ve düzensiz iç mikroyapılarla karşılaşır; bu da montaj zorluklarına, artan ekipman arıza oranlarına ve sonraki aşamalarda sürekli yüksek bakım maliyetlerine yol açar. Tüm makinenin kalitesini artırmak ve genel maliyetleri azaltmak için tesis, halka dövme işlemleri için daha güvenilir ortaklar aramaya başladı.
Tedarikçi değiştirmeden önce, madencilik makine fabrikası esas olarak üç temel sorunla karşılaştı: Birincisi, halka dövme ürünlerinin yetersiz boyutsal tutarlılığının olmaması ve partiler arasında önemli farklılıklar nedeniyle montaj ayarlama süresini uzatması; İkincisi, dövme malzemelerin mekanik özellikleri yeterince stabil değildir; bazı ürünler kullanım sırasında erken aşınma veya hatta kırılma yaşar, bu da madencilik operasyonlarının sürekliliğini etkiler; Üçüncüsü, tedarik döngüsü uzun ve acil siparişlere hızlıca yanıt verilemiyor, bu da üretim planlamasının esnekliğini sınırlıyor. Bu sorunlar doğrudan daha yüksek ekipman onarım oranlarına ve daha düşük müşteri memnuniyetine yol açar.
Bu sorunları gidermek için Jianing Forging, bir madencilik makine fabrikası için özel halka dövme çözümü sağladı. Üretim sırasında, iç taneleri arindıran ve uniform mikroyapı elde etmeye yardımcı olan tam kapsamlı bir dövme süreci ve tam süreçli ısı işlem sistemi kullanıyoruz. Ultrasonik kusur tespiti ve boyut denetimi dahil olmak üzere çoklu denetim süreçleri sayesinde, her bitmiş ürünün dış çapı, iç çapı ve yüksekliği gibi temel boyutların toleranslarının müşterinin gereksinimleri içinde kontrol edilmesini sağlıyoruz. Aynı zamanda, üretim planlama sürecimizi optimize ettik, düzenli siparişlerin teslimat döngüsünü 15 çalışma gününün altına indirdik ve acil talepleri karşılamak için tesis için acil kapasite ayırdık. Toplu tedarik başladığından beri, fabrika halka dövme montaj geçiş oranının %98'in üzerine çıktığını, ekipman arıza oranlarının yaklaşık %40 düştüğünü ve genel üretim verimliliğinin önemli ölçüde arttığını bildirdi.
