Shanxi Jianing Dövme Tren Çark, Mayın Üst Tekerleği ve Ağır Hizmet Üst Tekerli Dövme Projesi, yüksek dayanıklılığa sahip tekerlekler için olgun dövme teknolojisi, mükemmel yük taşıma performansı ve demiryolu taşımacılığı ile mayınlarda ağır hizmet koşullarına uygundur.
Heilongjiang, Yichun'daki bir inşaat makineleri fabrikasının üretim hattında, tekerlek dövme makineleri yüksek yük ve karmaşık çalışma koşullarının uzun vadeli testlerine dayanır. Fabrikanın orijinal dövme yapımları, kullanım sırasında sık sık yorgunluk çatlakları ve erken aşınma belirtileri gösterdi; bu da ekipmanın sürekli çalışma kapasitesini ciddi şekilde sınırladı ve sürekli yüksek bakım maliyetlerine yol açtı. Bileşen güvenilirliğini artırmak için tesis, olgun süreçlere sahip dövme tedarikçileriyle iş birliği aradı.

İnşaat makineleri tekerlek dövmeleri nispeten yüksek dayanıklılık ve darbe direncini dengelemek zorundadırken, mevcut ürünlerin malzeme seçimi ve dövme süreçlerinde eksiklikleri vardır: bir yandan yetersiz malzeme saflığı iç mikro çatlaklara yol açar; Öte yandan, dövme sonrası ısı işlem süreci parametrelerinin yanlış eşleşmesi, tane yapısının düzensiz olmasına ve tasarım beklentilerinin çok altında yorulma ömrüne yol açar. Ayrıca, parti teslimatı sırasında büyük boyutlu tutarlılık dalgalanmaları, sonraki işlemenin zorluğunu ve hurda hızını artırır.

Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, malzeme optimizasyonu ve süreç yeniliği olmak üzere iki boyuttan özelleştirilmiş dövme çözümleri sunar. Hammadde tarafında, kaynağın saflığını artırmak için eritme ve gazdan gazlama süreci üzerinde sıkı kontrol uygulanan mikro alaşımlı çelik kaliteleri kullanılır; Dövme aşamasında, çok yönlü dövme ve sıcaklık/soğutma teknolojisi kullanılarak tanecikler arindırılır ve mikroyapı ayrımını ortadan kaldırılır. Aynı zamanda, kalıp tasarımına yardımcı olmak ve dövme şekillendirme doğruluğunu desteklemek için sonlu eleman simülasyonu da eklenerek genel ürün performansının artmasına yol açmaktadır.

Saha doğrulaması, yeni çözelti kullanılarak yapılan tekerlek dövme yapımlarında 2 milyon yorgunluk testinde çatlak bulunmadığını ve hizmet ömrünün orijinal ürüne kıyasla yaklaşık %40 kadar uzatıldığını göstermektedir. Boyutsal toleranslar ±0,3mm içinde istikrarlı şekilde kontrol edilir ve ek işleme olmadan doğrudan montaj yapılmasına olanak tanır. Bu inşaat makineleri fabrikasının sonraki parti üretimi %15 arttı ve kapsamlı işletme ve bakım maliyetleri yaklaşık %20 azaldı; bu da son derece olumlu müşteri geri bildirimlerine yol açtı.
