Shanxi Jianing Dövme Tren Çark, Mayın Üst Tekerleği ve Ağır Hizmet Üst Tekerli Dövme Projesi, yüksek dayanıklılığa sahip tekerlekler için olgun dövme teknolojisi, mükemmel yük taşıma performansı ve demiryolu taşımacılığı ile mayınlarda ağır hizmet koşullarına uygundur.
Hebei, Qinhuangdao'da bulunan bir metalurjik nakliye aracı fabrikası, uzun süredir tekerlek dövme üretiminde geleneksel süreçleri kullanmaktadır. Gerçek işletmede, hızlı tekerlek flanş aşınması ve tırtıl yorgunluğu gibi sorunlar sıkça ortaya çıkar; bu da yüksek araç bakım maliyetlerine yol açar ve operasyonel verimlilik ile ekipman güvenliğini ciddi şekilde etkiler. Tesis, daha istikrarlı genel performansa ve daha uzun hizmet ömrüne sahip bir tekerlek dövme çözümüne acilen ihtiyaç duydu.
Orijinal tekerlek dövmelerinde şu temel sorunlar vardır: Birincisi, malzemenin iç mikroyapı yoğunluğu yetersizdir ve ağır yükler ve yüksek darbe koşulları altında erken plastik deformasyona yatkın hale getirir; İkincisi, ısı işlem süreci kontrolündeki büyük sapmalar farklı partiler arasında sertlik ve dayanıklılıkta önemli dalgalanmalara yol açar ve tutarlı hizmet performansına ulaşmayı zorlaştırır; Üçüncü olarak, işleme hassasiyeti çok düşüktür; göbek ile şaft arasında aşırı boşluk vardır; bu da anormal titreşim ve düzensiz aşınmaya neden olur ve bileşenlerin değişim döngüsünü daha da kısaltır. Bu sorun noktaları, genel kamyon katılım oranlarının düşmesine ve yedek parça envanter baskısının artmasına yol açtı.
Bu sorun noktalarını gidermek için Jianing Forging, müşteriler için özel olarak geliştirilmiş tekerlek dövme makineleri sunmaktadır. Malzeme seçimi açısından, yüksek kaliteli alaşım çelik, çok yönlü dövme teknolojisiyle sıkı külçe profil tasarımı ile kullanılır; bu da metal akış hatlarının tekerlek flanşı, lastik ve diğer kuvvet yönleri boyunca makul şekilde dağıtılmasına olanak tanır ve böylece yorgunluk ve aşınma direncini artırır. Hassas ısı işleme parametre kontrolüyle, her ürün eşit sertlik ve orta dayanıklılık elde eder ve nispeten yüksek darbe yükleri altında güvenlik marjlarını karşılar. Aynı zamanda, temel boyut toleranslarını ±0,08 mm içinde tutmak için ince CNC işleme ve çevrimiçi denetim süreçleri tanıtarak montaj hassasiyetini ve dinamik dengeleme performansını etkili şekilde artırıyor. Sonunda teslim edilen tekerlek dövmeleri, müşterinin sahasında sürekli çalışma doğrulamasından geçti; aşınma oranlarını yaklaşık %30 azalttı ve her partinin ortalama hizmet ömrünü %40'dan fazla uzattı, böylece müşteri genel işletme maliyetlerini düşürdü.
