Shanxi Jianing Forging, 304, 304L, 316, 316L paslanmaz çelik dövme malzemelerini işleyebilmektedir; gerçek dünyada paslanmaz çelik flanşlar, şaftlar ve halka dövme kasalarının tam yelpazesine sahiptir; mükemmel korozyon direnci sunar ve kimyasal ile deniz suyu korozyona karşı koruma koşullarına uygundur.
Anhui, Wuhu'daki bir ilaç valf fabrikası, uzun süredir sıvı kontrol ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine adanmıştır; ana bileşenler yüksek kaliteli paslanmaz çelik dövme gerektirir. Fabrika, vana sızdırmazlık yüzeyleri, saplar ve diskler gibi çekirdek bileşenlerde korozyona karşı direnç, mekanik dayanıklılık ve işlem hassasiyeti için sıkı gereksinimlere sahiptir. Profesyonel bir paslanmaz çelik dövme tedarikçisi olarak, Jianing Forging fabrikanın valf gövdeleri ve valf kapakları için özel dövme işleri üstlenmiştir.
Bu ilaç vana fabrikası, mevcut tedarik zincirinde birkaç zorlukla karşı karşıyadır: birincisi, sıradan dövme fabrikalarından sağlanan dövme ürünlerinde gevşek iç yapı ve kaba taneler gibi sorunlar vardır; bu da uzun süreli işletme sırasında sızdırmazlık yüzeylerinde mikro çatlaklara yol açar ve ürünün ömrünü etkiler; İkinci olarak, müşteriler ilaç temizleme süreçlerinde kimyasal ortamlarla başa çıkmak için mükemmel asit ve alkali korozyona dayanıklılığa sahip dövme parçalara ihtiyaç duyarlar, ancak bazı tedarikçilerin malzeme bileşimleri istikrarsızdır ve bu da düşük ürün geçiş oranlarına yol açar; Ayrıca, vana üreticileri, dövme dişlerinin boyutsal tutarlılığı konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahiptir; özellikle diş ve sızdırmazlık yüzeylerinin toleransları için bu gereksinimler ±0,1mm içinde kontrol edilmelidir. Geleneksel işleme yöntemleri bu standardı tutarlı şekilde karşılamakta zorlanır, bu da sonraki işleme maliyetlerini ve hata oranlarını artırır.
Jianing Forging, bu sorun noktalarını ele almak için sistematik çözümler sunmuştur. Malzemeler açısından yüksek kaliteli 316L veya dubleks paslanmaz çelik hammaddeler kullanılır ve sıkı bileşen testleri (örneğin Ni, Cr, Mo içerik kontrolü) sayesinde, dövme ürünler ilaç ortamlarında klorür iyon gerilme korozyon gereksinimlerini karşılamak için mükemmel korozyona dayanıklılığa sahiptir. Dövme sürecinde, çok yönlü kalıp dövme ve sıcaklık kontrollü dövme teknikleri kullanılarak taneler etkili şekilde arindırılır, iç gevşetme kusurları ortadan kaldırılır, dövme mikroyapısını yoğun ve uniform hale getirir ve yorulma dayanıklılığını artırır. Aynı zamanda, ince kalıplar ve CNC post-işleme ile tam boyutlu denetim için koordinat ölçüm makineleri ile birleşerek, dövmeler boyut toleranslarını ±0,05mm içinde stabilize edebilir, böylece müşterilerin işlem sonrası ayarlama maliyetlerini doğrudan azaltabilir ve ürün kalite oranlarını %98'in üzerine çıkarır. Buna ek olarak, Jianing Forging, hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar tam kalite bir izlenebilirlik sistemi sunar; her dövme partisi üçüncü taraf denetim raporlarıyla birlikte gelir ve müşterilerin GMP ve FDA denetimlerini kolayca geçmesine yardımcı olur.
