ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์โลหะวิทยา เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นส่วนประกอบสําคัญ และคุณภาพของเหล็กกล้าเหล่านี้มีผลโดยตรงต่อความมั่นคงในการใช้งานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ เมื่อปรับปรุงสายการผลิต โรงงานอุปกรณ์โลหะวิทยาในไท่หยวน มณฑลซานซี ได้ตั้งมาตรฐานที่สูงขึ้นในเรื่องความแข็งแรง ความแม่นยําของขนาด และระยะเวลาส่งมอบของเหล็กกล้าคาร์บอน ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหลายปี Jianing Forging ได้มอบโซลูชันการตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนที่ปรับแต่งเฉพาะแก่ลูกค้ารายนี้ ช่วยให้พวกเขาสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมต้นทุน

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ซัพพลายเออร์การตีขึ้นรูปดั้งเดิมที่โรงงานอุปกรณ์นี้มีปัญหาดังนี้: ประการแรก ข้อบกพร่องภายใน เช่น การหลวมและการติดขัดในโครงสร้างภายในของชิ้นงานขึ้นรูป ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องหลังการแปรรูปสูงและต้นทุนการปรับปรุงเพิ่มขึ้น; ประการที่สอง การควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดไม่เสถียร จําเป็นต้องปรับขั้นที่สองระหว่างการประกอบ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการติดตั้ง; ประการที่สาม วงจรการจัดหาเกิน 45 วัน ทําให้ไม่สามารถปรับให้ทันกับตารางการผลิตที่รวดเร็วของลูกค้าและจํากัดการปล่อยกําลังการผลิต

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันอย่างเป็นระบบในสามด้าน ได้แก่ การควบคุมวัตถุดิบ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการจัดการการจัดส่ง ประการแรก จะเลือกใช้แท่งกลมหล่อต่อเนื่องคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ ผลิตเม็ดกลั่นด้วยอัตราส่วนการตีขึ้นรูปหลายรอบ ร่วมกับกระบวนการอบความร้อนแบบ normalization + tempering ส่งผลให้โครงสร้างภายในสม่ําเสมอและแน่น รวมถึงคุณสมบัติทางกลที่มั่นคงของการตีขึ้นรูป ประการที่สอง อุปกรณ์วงแหวนเจียร CNC และแม่พิมพ์ละเอียดถูกนํามาใช้เพื่อควบคุมความคลาดเคลื่อนของกระบอกภายนอกของเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 200 มม.~1500 มม. จนถึงไม่เกิน ±0.5 มม. พร้อมความขนานของหน้าด้านปลาย ≤0.3 มม. เพื่อให้สามารถประกอบโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักร สุดท้าย ได้มีการจัดตั้งกลไกติดตามเฉพาะตั้งแต่คําสั่งซื้อจนถึงการจัดส่ง ลดระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานเหลือ 25 วัน และคําสั่งซื้อเร่งด่วนเหลือ 18 วัน พร้อมกันนั้นยังมีรายงานการตรวจสอบล็อตและการรับรองวัสดุอย่างครบถ้วน เพื่ออํานวยความสะดวกในการติดตามคุณภาพ