สรุปคดี

โรงงานอุปกรณ์พลังงานลมในเมืองฉางโจว มณฑลเหอเป่ย เผชิญกับปัญหาเช่น การใช้วัตถุดิบต่ํา รอบการแปรรูปที่ยาวนาน และความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ไม่เพียงพอในการผลิตแผ่นฟอร์จสําหรับกังหันลมขนาดใหญ่ หลังจากการตรวจสอบอย่างละเอียด โรงงานเลือกที่จะร่วมมือกับ Jianing Forging ซึ่งให้บริการโซลูชันการตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์ที่ปรับแต่งเฉพาะ ความร่วมมือนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังลดต้นทุนโดยรวม ทําให้ลูกค้าได้รับการยอมรับอย่างสูง

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

โรงงานอุปกรณ์พลังงานลมเผชิญกับความท้าทายดังต่อไปนี้ในระหว่างการผลิตแผ่นฟอร์จ: ประการแรก กระบวนการฟอร์จแบบดั้งเดิมนําไปสู่การสูญเสียวัสดุอย่างรุนแรงและต้นทุนสูง; ประการที่สอง ความหนาแน่นของโครงสร้างจุลภาคภายในของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอ ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานการกลึงและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปในภายหลัง; ประการที่สาม ความสม่ําเสมอของมิติไม่ดีในระหว่างการจัดหาสินค้าจํานวนมาก ซึ่งต้องทํางานใหม่และปรับแต่งบ่อยครั้ง; ประการที่สี่ วงจรการส่งมอบยาวนาน ซึ่งไม่สามารถตามทันความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของโครงการพลังงานลม ปัญหาเหล่านี้จํากัดความสามารถของลูกค้าในการตอบสนองต่อการแข่งขันในตลาดพลังงานลมมาอย่างยาวนาน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging ได้ปรับปรุงทุกอย่างตั้งแต่การออกแบบกระบวนการจนถึงการดําเนินงานจริงอย่างเป็นระบบ โดยใช้เทคโนโลยีจําลองคอมพิวเตอร์ กระบวนการขึ้นรูปของแผ่นตีขึ้นรูปถูกคาดการณ์ไว้ เพื่อปรับขนาดแท่งและอัตราส่วนการตีขึ้นรูปให้เหมาะสม ส่งผลให้การใช้วัสดุมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในขณะเดียวกัน การใช้กระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและกระบวนการทําความเย็นที่ควบคุมอุณหภูมิช่วยปรับปรุงเม็ดภายในและสร้างโครงสร้างจุลภาคที่สม่ําเสมอ ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลโดยรวมของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น ในขั้นตอนการผลิต การนําแม่พิมพ์ละเอียดและขั้นตอนการทํางานมาตรฐานมาใช้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความคลาดเคลื่อนของขนาดสําหรับงานตีขึ้นรูปในล็อตเดียวกันมีความเสถียรและควบคุมได้ นอกจากนี้ Jianing Forging ยังได้จัดตั้งกลไกตอบสนองอย่างรวดเร็ว โดยย่อรอบการส่งมอบมาตรฐานให้อยู่ในมาตรฐานของอุตสาหกรรม และสนับสนุนตารางโครงการของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ