สรุปคดี

โรงงานเครื่องจักรเหมืองแร่ในเมืองผู่หยาง มณฑลเหอหนาน ได้กําหนดข้อกําหนดการแปรรูปที่เข้มงวดสําหรับชิ้นส่วนส่งกําลังหลัก—การตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์—เมื่อผลิตอุปกรณ์เหมืองขนาดใหญ่ ชุดแผ่นฟอร์จนี้ต้องมีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมและครบวงจร พร้อมความแม่นยําในมิติสูง เพื่อรองรับการทํางานปกติของอุปกรณ์ภายใต้ภาระหนักและความเร็วสูง Caring Forging ได้รับมอบหมายจากพวกเขาให้รับหน้าที่ผลิตจานตีขึ้นรูปตามสั่งสําหรับชุดนี้

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

โรงงานเครื่องจักรเหมืองแห่งนี้เผชิญกับความยากลําบากดังต่อไปนี้ในการแปรรูปแผ่นดิสก์:

• ความหนาแน่นโครงสร้างจุลภาคภายในของวัตถุดิบที่ไม่เพียงพอทําให้เกิดรอยร้าวระหว่างการอบชุบเหล็กขึ้นรูปในภายหลัง;
• ภายใต้กระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิม การควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดรอบด้านในและด้านนอกของชิ้นดิสก์เป็นเรื่องยาก ส่งผลให้อัตราการผ่านของชิ้นงานสําเร็จต่ํา; หลี่>
• วงจรการส่งมอบชุดที่ยาวนานไม่สามารถตอบสนองตารางการประกอบของสายการผลิตอุปกรณ์เหมืองแร่ได้;
• ซัพพลายเออร์ตอบสนองต่อโซลูชันกระบวนการสําหรับชิ้นส่วนแผ่นตัดขวางที่ซับซ้อนช้า ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตทดลองสูง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging มีวิธีแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ:

• ใช้กระบวนการตีขึ้นรูปที่ผสมผสานการยืดหลายทิศทางและการยกขึ้นรูป เพื่อปรับแต่งเม็ด ลดความหลวมภายใน และเพิ่มความหนาแน่นของการตีขึ้นรูป;
• นําอุปกรณ์วงแหวนเจียร CNC และแม่พิมพ์ละเอียดมาใช้เพื่อควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูด้านใน และความหนาของชิ้นส่วนดิสก์ภายใน 0.2 มม. ลดค่าการกลึงในภายหลัง;
• ปรับแต่งสเปคความร้อนและรอบการขึ้นรูป ลดเวลาการตีขึ้นรูปสําหรับชิ้นส่วนเดี่ยวลง 18% และลดรอบการส่งมอบแบบล็อตมากกว่า 20%;
• เรามีบริการทางเทคนิคครบวงจรตั้งแต่แบบแปลนเปล่าและการจําลองกระบวนการไปจนถึงการตรวจสอบชิ้นส่วนแรก ช่วยให้ลูกค้าลดความเสี่ยงในการผลิตทดลอง

หลังจากการตรวจสอบการผลิตจํานวนมาก ชุดแผ่นตีขึ้นรูปนี้มีคุณสมบัติทางกลที่เสถียร โดยมีอัตราการผ่านครั้งแรกถึง 98% ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้า