สรุปคดี

โรงงานวาล์วโลหะวิทยาในไท่อาน มณฑลซานตง เนื่องจากชิ้นส่วนตัววาล์วมักเสียหายภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและความดันสูง จึงมอบหมายให้เราพัฒนาการตีขึ้นรูปเหล็กอัลลอยตามสั่ง ชิ้นส่วนเหล็กหล่อเดิมของโรงงานแสดงให้เห็นการเสียรูปแบบครีปอย่างมีนัยสําคัญระหว่างการทํางานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงกว่า 800°C ส่งผลให้ซีลวาล์วเสียหายรอบการเปลี่ยนโดยเฉลี่ยใช้เวลาน้อยกว่าสามเดือน ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการดําเนินงานต่อเนื่องของสายการผลิต

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ปัญหาหลักที่ลูกค้าต้องเผชิญ ได้แก่: (1) ความต้านทานการครีปของชิ้นส่วนเหล็กหล่อที่มีอยู่ในอุณหภูมิสูงไม่เพียงพอ ทําให้ความแข็งแรงของวัสดุลดลงอย่างมากเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น; (2) การเปิดและปิดผิววาล์วบ่อยครั้งทําให้เกิดรอยร้าวจากความล้าทางความร้อน ทําให้อายุการใช้งานโดยรวมสั้นลง; (3) ชิ้นส่วนมีน้ําหนักมาก เพิ่มภาระต่อกลไกขับเคลื่อนและส่งผลให้ใช้พลังงานสูงขึ้น (4) เวลาส่งมอบของซัพพลายเออร์ไม่เสถียร ขาดความสามารถในการปรับแต่งองค์ประกอบวัสดุและกระบวนการอบความร้อนอย่างตรงจุด

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เราจึงนําเสนอโซลูชันการตีขึ้นรูปเหล็กอัลลอยที่ปรับแต่งได้: ใช้เหล็กอัลลอยด์ทนความร้อน Cr-Mo-V series พร้อมกระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทางเพื่อขจัดความหลวมภายใน ทําให้โครงสร้างเม็ดเหล็กหนาแน่นและสม่ําเสมอมากขึ้น; เมื่อผสานกับการปรับแต่งและอบมสภาพที่แม่นยํามากขึ้น จะยังคงความแข็งแรงสูงและเพิ่มความต้านทานการคลานที่อุณหภูมิสูง หลังจากขึ้นรูปแล้ว การตีขึ้นรูปจะผ่านการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและทดสอบคุณสมบัติทางกลอย่างครบถ้วน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ภายในที่ปราศจากข้อบกพร่อง ในการใช้งานจริง วงจรการทํางานต่อเนื่องของการตีขึ้นรูปนี้ที่อุณหภูมิ 800°C ได้ขยายออกไปมากกว่า 18 เดือน ซึ่งสูงกว่าชิ้นส่วนเหล็กหล่อก่อนหน้านี้ประมาณหกเท่า; ในขณะเดียวกัน การปรับแต่งโครงสร้างช่วยลดน้ําหนักชิ้นส่วนลง 12% ลดแรงบิดเปิด-ปิดวาล์ว และประหยัดพลังงานพร้อมลดการใช้พลังงาน