ในด้านการผลิตอุปกรณ์พลังงานลม ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสําคัญส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการทํางานของกังหันลมทั้งหมด โรงงานอุปกรณ์พลังงานลมในอันซาน มณฑลเหลียวหนิง (ต่อไปนี้จะเรียกว่าลูกค้า) เผชิญกับความท้าทายทางเทคนิคหลายประการเมื่อซื้อเหล็กตีขึ้นรูปแกนหลังจากผ่านการคัดกรองและทดสอบอย่างเข้มงวดหลายรอบ สุดท้ายพวกเขาเลือกใช้โซลูชันการตีขึ้นรูปเหล็กอัลลอยที่จัดหาโดย Jianing Forging ซึ่งช่วยให้ประสิทธิภาพการประกอบโดยรวมและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ดีขึ้นพร้อมกัน

สรุปคดี

ฝ่ายหลักที่มีส่วนร่วมในความร่วมมือนี้คือผู้ผลิตอุปกรณ์พลังงานลมในเมืองอันซาน มณฑลเหลียวหนิง ซึ่งกังหันลมของบริษัทมีข้อกําหนดสูงมากในเรื่องความแข็งแรง ความเหนียว และอายุการใช้งานของเหล็กตีขึ้นรูปในจุดเชื่อมต่อสําคัญ โดยอิงตามข้อกําหนดทางเทคนิคที่ลูกค้าให้มา Jianing Forging ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าผสมสําหรับใช้ที่จุดเชื่อมต่อระหว่างแกนพัดลมกับเกียร์ ช่วยให้มั่นใจว่าการทํางานต่อเนื่องภายใต้แรงลมสูง อุณหภูมิต่ํา และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ในช่วงเริ่มต้นของโครงการ ลูกค้าต้องเผชิญกับปัญหาหลักสามประการดังนี้:
1. การตีขึ้นรูปที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์เดิมมีความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ําอย่างมาก ทําให้ยากที่จะตอบสนองต่อสภาพอากาศหนาวเย็นสุดขั้ว (-40°C) ที่ประเทศจีนตะวันออกเฉียงเหนือต้องการ;
2. มีความหลวมเล็กน้อยและสิ่งเจือปนภายในการตีขึ้น ส่งผลให้อัตราการตรวจหาข้อบกพร่องหลังการกลึงต่ํา ส่งผลให้ต้นทุนงานซ่อมและเศษวัสดุเพิ่มขึ้น;
3. เวลาการจัดส่งไม่เสถียร; บางคําสั่งซื้อเป็นชุดมีความคลาดเคลื่อนของขนาดเนื่องจากการควบคุมกระบวนการตีขึ้นรูปที่หลวมเกินไป ซึ่งส่งผลต่อความคืบหน้าในการประกอบและตารางการเริ่มใช้งานในสถานที่

ข้อดีและโซลูชันของผลิตภัณฑ์

Jianing Forging ผสมผสานตัวชี้วัดทางเทคนิคและสภาพการทํางานของลูกค้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมวัตถุดิบ การปรับปรุงกระบวนการตีขึ้น และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปอย่างครอบคลุม:
· การเลือกใช้วัสดุเหล็กอัลลอยคุณภาพสูง พร้อมการควบคุมองค์ประกอบอย่างแม่นยําและการปรับแต่งภายนอก ช่วยลดสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะและปรับปรุงความสม่ําเสมอของวัสดุจากต้นทาง;
· ด้วยการนํากระบวนการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและการควบคุมอุณหภูมิมาใช้ โครงสร้างเม็ดไม้จึงถูกปรับปรุงให้ละเอียดขึ้น เพื่อให้พลังงานกระแทกที่ -40°C สูงกว่าขีดจํากัดขั้นต่ําของอุตสาหกรรมอย่างเสถียร;
· เสริมด้วยการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิกและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก อัตราความเสียหายภายในของแต่ละชิ้นจะถูกควบคุมให้ต่ํากว่า 0.5% ขณะที่กําหนดการส่งมอบถูกล็อกไว้อย่างเคร่งครัดภายใต้ขอบเขตที่ตกลงกันในสัญญา

หลังจากการตรวจสอบการจัดส่งอย่างต่อเนื่องหลายชุด ลูกค้ารายงานว่าอัตราผลผลิตในการแปรรูปขึ้นรูปเกิน 99% โดยไม่มีปัญหาในการปรับปรุงคุณภาพการตีขึ้นรูปที่สถานที่ติดตั้ง และการทดสอบเครื่องบนโต๊ะทํางานทั้งหมดผ่านในครั้งเดียว กรณีนี้กลายเป็นข้อมูลอ้างอิงสําคัญสําหรับบริการตีขึ้นรูป Jianing ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์พลังงานลม