Shanxi Jianing Forging สามารถผลิตเหล็กตีขึ้นรูปสแตนเลสขนาด 304, 304L, 316, 316L พร้อมกล่องจริงครบวงจรของหน้าแปลน เพลา และแหวนเหล็กกล้า ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนทางเคมีและน้ําทะเล
โรงงานผลิตวาล์วเภสัชกรรมในอู่หู มณฑลอันฮุย ได้ทุ่มเทให้กับการวิจัย พัฒนา และผลิตอุปกรณ์ควบคุมของเหลวมาอย่างยาวนาน โดยชิ้นส่วนหลักต้องการการตีขึ้นรูปสแตนเลสคุณภาพสูง โรงงานมีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงทางกล และความแม่นยําในการผลิตชิ้นส่วนแกน เช่น ผิวซีลวาล์ว ก้านวาล์ว และแผ่นดิสก์ ในฐานะผู้จัดหางานตีขึ้นรูปสแตนเลสมืออาชีพ Jianing Forging รับงานตีขึ้นรูปตามสั่งสําหรับตัววาล์วและฝาครอบวาล์วของโรงงาน
โรงงานวาล์วเภสัชกรรมแห่งนี้เผชิญกับความท้าทายหลายประการในห่วงโซ่อุปทานที่มีอยู่: ประการแรก การตีขึ้นรูปที่โรงงานฟอร์จทั่วไปจัดหามีปัญหา เช่น โครงสร้างภายในหลวมและเม็ดหยาบ ซึ่งทําให้เกิดรอยร้าวเล็ก ๆ บนผิวซีลระหว่างการใช้งานระยะยาว ส่งผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์; ประการที่สอง ลูกค้าต้องการวัสดุตีขึ้นรูปที่ทนต่อกรดและด่างได้ดีเพื่อรับมือกับสื่อเคมีในกระบวนการทําความสะอาดทางเภสัชกรรม แต่ส่วนประกอบวัสดุของซัพพลายเออร์บางรายไม่เสถียร ส่งผลให้อัตราการผ่านผลิตภัณฑ์ต่ํา; นอกจากนี้ ผู้ผลิตวาล์วยังมีข้อกําหนดสูงมากเกี่ยวกับความสม่ําเสมอของขนาดของงานตีขึ้นรูป โดยเฉพาะความแม่นยําของเกลียวข้อต่อและพื้นผิวซีล ซึ่งต้องควบคุมให้อยู่ในระดับ ±0.1 มม. วิธีการแปรรูปแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาในการปฏิบัติตามมาตรฐานนี้อย่างสม่ําเสมอ ส่งผลให้ต้นทุนการกลึงและอัตราข้อบกพร่องเพิ่มขึ้น
Jianing Forging ได้ให้ทางออกอย่างเป็นระบบเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ในด้านวัสดุ ใช้วัตถุดิบสแตนเลสคุณภาพสูง 316L หรือดูเพล็กซ์ และผ่านการทดสอบชิ้นส่วนอย่างเข้มงวด (เช่น การควบคุมปริมาณ Ni, Cr, Mo) การตีขึ้นรูปมีความทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างยอดเยี่ยมเพื่อตอบสนองความต้องการการกัดกร่อนจากไอออนคลอไรด์ในสภาพแวดล้อมทางเภสัชกรรม ในกระบวนการตีขึ้นรูป ใช้เทคนิคการตีขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายทิศทางและเทคนิคการตีขึ้นรูปที่ควบคุมอุณหภูมิ เพื่อปรับแต่งเม็ดไม้อย่างมีประสิทธิภาพ กําจัดข้อบกพร่องที่หลุดลอกภายใน ทําให้โครงสร้างจุลภาคของการตีขึ้นรูปมีความหนาแน่นและสม่ําเสมอ และเพิ่มความแข็งแรงต่อความล้า ในขณะเดียวกัน ด้วยแม่พิมพ์ละเอียดและการประมวลผล CNC หลังการแปรรูป ร่วมกับเครื่องวัดพิกัดสําหรับการตรวจสอบแบบเต็มมิติ การตีขึ้นรูปสามารถรักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดให้คงที่ไม่เกิน ±0.05 มม. ลดต้นทุนการปรับหลังการกลึงของลูกค้าโดยตรง และเพิ่มอัตราการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์เกิน 98% นอกจากนี้ Jianing Forging ยังมีระบบตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพครบวงจรตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป โดยแต่ละล็อตของงานฟอร์จจะมีรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม ช่วยให้ลูกค้าผ่านการตรวจสอบ GMP และ FDA ได้อย่างง่ายดาย
