สรุปคดี

โรงงานผลิตยานพาหนะเหมืองแร่ในเมืองริ่เจ้า มณฑลซานตง ได้ดําเนินธุรกิจผลิตและบํารุงรักษาอุปกรณ์ขนส่งเหมืองแร่มาอย่างยาวนาน ชิ้นส่วนล้อของโรงงานซึ่งเป็นส่วนประกอบสําคัญของระบบเดินของยานพาหนะ ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพการใช้งานของยานพาหนะทั้งหมด ในช่วงการผลิตจํานวนมาก โรงงานมักพบปัญหา เช่น ล้อสึกหรอก่อนเวลา รอยร้าวที่ขอบล้อ และความแม่นยําในการประกอบที่ไม่เพียงพอ ซึ่งนําไปสู่ต้นทุนการบํารุงรักษาที่สูงขึ้นและกําหนดการล่าช้า ส่งผลให้การเติบโตของกําลังการผลิตถูกจํากัดอย่างมาก เพื่อจุดประสงค์นี้ โรงงานจึงพยายามร่วมมือกับซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถในกระบวนการตีขึ้นรูปที่ชํานาญ เพื่อปรับปรุงคุณภาพล้อตั้งแต่ต้นทาง

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

1. อายุการใช้งานสั้น: อายุการใช้งานเฉลี่ยของล้อตีขึ้นรูปดั้งเดิมภายใต้สภาพถนนที่มีบรรทุกหนักและขรุขระน้อยกว่า 6 เดือน การเปลี่ยนบ่อยครั้งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนวัสดุ แต่ยังทําให้เกิดเวลาหยุดทํางานโดยไม่คาดคิด
2. ความสม่ําเสมอของขนาดที่ไม่ดี: ชุดการตีขึ้นรูปแต่ละชุดแสดงความเบี่ยงเบนของขนาดสําคัญ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางล้อและความหนาขอบล้อ ซึ่งต้องเจียรซ้ํา ๆ ระหว่างการประกอบ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
3. ข้อบกพร่องภายในหลายจุด: การตีขึ้นรูปมีโครงสร้างหลวม รอยร้าวเล็ก ๆ และข้อบกพร่องอื่น ๆ ภายใน ทําให้เสี่ยงต่อการแตกหักเปราะเมื่อได้รับแรงกระแทกและก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัย
4. การอบชุบความร้อนที่ไม่เสถียร: การกระจายความแข็งที่ไม่สม่ําเสมอทําให้เกิดการสึกหรอในท้องถิ่นก่อนเวลาอันควรและอัตราการสูญเสียวัสดุโดยรวมสูง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

Jianing Forging ให้บริการโซลูชันการตีขึ้นรูปล้อที่ปรับแต่งเฉพาะสําหรับสภาพการทํางานเฉพาะของโรงงานผลิตยานพาหนะเหมืองแห่งนี้:
1. การเลือกวัสดุ: ผลิตจากเหล็กโครงสร้างอัลลอย ตรวจสอบและควบคุมองค์ประกอบอย่างเข้มงวด ช่วยรักษาความบริสุทธิ์ของวัสดุรองรับและลดข้อบกพร่องภายในที่ต้นทาง
2. กระบวนการตีขึ้นรูปละเอียด: ใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางร่วมกับการออกแบบแม่พิมพ์ปิด ช่วยให้เม็ดงานละเอียดขึ้น ลดความหลวม และเพิ่มความหนาแน่นของชิ้นงานตีขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. การควบคุมขนาดอย่างแม่นยํา: ใช้ศูนย์กลึง CNC สําหรับการตัดแต่งแม่พิมพ์ความแม่นยําสูง การตีขึ้นรูปแบบแบตช์จะรักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดที่มั่นคงและสามารถประกอบได้โดยตรงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการรอง
4. การเพิ่มประสิทธิภาพการอบชุบความร้อน: โดยอิงจากลักษณะของเหมืองที่มีน้ําหนักมากและความเร็วต่ํา จึงได้พัฒนากระบวนการอบเย็นและอบอ่อนเฉพาะทางเพื่อให้ได้ความสม่ําเสมอของความแข็งภายใน HRC 3 ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความทนทานต่อแรงกระแทก

ด้วยมาตรการเหล่านี้ หลังจากใช้ล้อตีขึ้นรูปของ Jianing อายุการใช้งานเฉลี่ยของล้อโรงเลื่อยขยายเป็น 18 เดือน ประสิทธิภาพการประกอบดีขึ้นประมาณ 30% และอุบัติเหตุหยุดทํางานจากปัญหาล้อลดลงถึง 90% ทั้งสองฝ่ายได้สร้างความร่วมมือด้านการจัดหาที่มั่นคงในระยะยาว และกําลังพัฒนาข้อกําหนดการตีขึ้นรูปใหม่สําหรับรุ่นในอนาคต