షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ క్రమం తప్పకుండా 20#, A105, 45#, మరియు ఇతర ప్రామాణిక కార్బన్ మరియు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ ముడి పదార్థాలను నిల్వ చేస్తుంది. ఈ స్టేషన్ కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ లు, షాఫ్ట్ లు మరియు రింగ్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క పూర్తి వాస్తవ-ప్రపంచ కేసులను కలిగి ఉంది. కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్ అధిక ఖర్చుతో కూడిన పనితీరును అందిస్తాయి మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక పరికరాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
హీలాంగ్జియాంగ్లోని హర్బిన్లో ఉన్న వాల్వ్ విడిభాగాల కర్మాగారం చాలా కాలంగా వాల్వ్ భాగాల ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంది మరియు కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం కోసం కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంది. దాని సహకార ప్రయత్నాల సమయంలో, ఫ్యాక్టరీ తగినంత ఫోర్జింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు గట్టి డెలివరీ సమయం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంది, అత్యవసరంగా నమ్మదగిన కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ సరఫరాదారు అవసరం. పరిపక్వ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు మరియు స్థిరమైన సరఫరా సామర్థ్యాలతో, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ఈ కస్టమర్ కు అనుకూలీకరించిన కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందించింది.

ఈ వాల్వ్ ఉపకరణాల కర్మాగారం ఉత్పత్తి సమయంలో మూడు ప్రధాన నొప్పి పాయింట్లను ఎదుర్కొంది: మొదటిది, ఇప్పటికే ఉన్న ఫోర్జింగ్స్ లో పెద్ద డైమెన్షనల్ విచలనాలు అసమాన ప్రాసెసింగ్ భత్యాలు మరియు అధిక లోపం రేటుకు దారితీశాయి; రెండవది, పదార్థం యొక్క అంతర్గత మైక్రోస్ట్రక్చర్ సాంద్రత సరిపోదు, కొన్ని బ్యాచ్ లు ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో మైక్రోక్రాక్ లను చూపుతాయి; మూడవది, సరఫరాదారు డెలివరీ సమయాలు అస్థిరంగా ఉంటాయి, తరచుగా అసెంబ్లీ పురోగతిని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ సమస్యలు నేరుగా వినియోగదారుల ఉత్పత్తి ఖర్చులను పెంచుతాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క నిరంతర మెరుగుదలను పరిమితం చేస్తాయి.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కారియన్ ఫోర్జింగ్ మూడు కోణాల నుండి సిస్టమ్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది: పదార్థాలు, ప్రక్రియలు మరియు డెలివరీ:
పదార్థం వైపు, జాగ్రత్తగా ఎంచుకున్న అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ రౌండ్ బిల్లెట్లు రసాయన కూర్పును స్థిరీకరించడంలో సహాయపడటానికి ప్రతి బ్యాచ్ కోసం పదార్థ ధృవీకరణ పత్రాలతో వస్తాయి; ప్రక్రియ వైపు, బహుళ-దిశాత్మక ఫోర్జింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత శీతలీకరణ సాంకేతికతలు ఫోర్జింగ్ల యొక్క ఏకరీతి మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు ఫైన్-గ్రెయిన్ శుద్ధిని నిర్ధారించడానికి, అంతర్గత సాంద్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి; డెలివరీ వైపు, ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, ప్రామాణిక డెలివరీ చక్రాన్ని 15 పని దినాలకు తగ్గించింది మరియు ఫ్యాక్టరీ పరిమాణం మరియు అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీని సాధించడానికి అంకితమైన నాణ్యత తనిఖీ ప్రక్రియ స్థాపించబడింది. ఈ చర్యల ద్వారా, కస్టమర్ యొక్క ఫోర్జింగ్ స్క్రాప్ రేటు సుమారు 60% తగ్గింది మరియు అసెంబ్లీ సామర్థ్యం 30% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపడింది.

కారియన్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులను అందించడమే కాకుండా సాంకేతిక సహకారాన్ని కూడా నొక్కి చెబుతుంది. ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రారంభ దశలో, అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఫోర్జింగ్ అలవెన్సులను సర్దుబాటు చేయడంలో క్లయింట్ ను సమన్వయం చేయడానికి మరియు సహాయం చేయడానికి సాంకేతిక బృందం కర్మాగారంలో ఉంది; భారీ ఉత్పత్తి సమయంలో, ప్రతి బ్యాచ్ కోసం సాధారణ ఫాలో-అప్లు మరియు నమూనాలను ట్రాక్ చేయడం దీర్ఘకాలిక నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది. ఈ కేసు మూడు సంవత్సరాలకు పైగా నిరంతరం సహకరిస్తోంది, కస్టమర్ సంతృప్తి స్థిరంగా ఉన్నత స్థాయిలో ఉంది.
