షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పొడవైన షాఫ్ట్ లు, చిన్న షాఫ్ట్ లు, డ్రైవ్ షాఫ్ట్ లు మరియు సముద్ర అణు శక్తి షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క నిజ-ప్రపంచ ఇంజనీరింగ్ కేసులను సేకరించింది, షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్, పూర్తయిన ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు భారీ పరికరాల కోసం ఆచరణాత్మక అనువర్తన దృశ్యాల ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
మెటలర్జికల్ హెవీ ఇండస్ట్రీ రంగంలో, షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్, కీలకమైన ట్రాన్స్ మిషన్ కాంపోనెంట్లుగా, ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క ఆపరేషనల్ స్టెబిలిటీ మరియు సర్వీస్ లైఫ్ పై నేరుగా ప్రభావం చూపుతాయి. ప్రొడక్షన్ లైన్ అప్ గ్రేడ్ సమయంలో, ఒక నిర్దిష్ట మెటలర్జికల్ హెవీ ఫ్యాక్టరీ కఠినమైన నిరంతర ఆపరేషన్ యొక్క డిమాండ్ లను తీర్చడానికి అధిక లోడ్ సామర్థ్యం మరియు సుదీర్ఘ అలసట జీవితకాలంతో షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ ల బ్యాచ్ ను కొనుగోలు చేయాల్సి ఉంటుంది. కేరింగ్ ఫోర్జింగ్, భారీ పరిశ్రమ దృశ్యాలపై దాని లోతైన అవగాహనను పెంచుకుని, ఈ ప్రత్యేక సరఫరా పనిని చేపట్టింది.
కస్టమర్ యొక్క అసలు ఫోర్జింగ్ లు దీర్ఘకాలిక అధిక-లోడ్ పరిస్థితులలో అలసట పగుళ్లను అభివృద్ధి చేశాయి మరియు అధిక రీప్లేస్ మెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఉత్పత్తి లైన్ డౌన్ టైమ్ నష్టాలకు దారితీసింది. అదే సమయంలో, హాట్ వర్కింగ్ తరువాత షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం సరిపోదు, అసెంబ్లీ సమయంలో అదనపు మెషినింగ్ సర్దుబాట్లు అవసరం అవుతాయి, ఇది ఖర్చులను పెంచుతుంది. అదనంగా, క్లయింట్ 45 రోజులలోపు కఠినమైన సరఫరా చక్రాలను డిమాండ్ చేశాడు, అయితే సాంప్రదాయ ప్రక్రియలు నాణ్యత మరియు సమయపాలనను సమతుల్యం చేయడానికి కష్టపడ్డాయి.
జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తులు మరియు హీట్ ట్రీట్ మెంట్ వక్రతలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా అంతర్గత పదార్థ సూక్ష్మనిర్మాణం మరియు సాంద్రత సమస్యలను పరిష్కరించింది, తద్వారా అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఖచ్చితమైన నియంత్రణ తాపన మరియు బహుళ-హీట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి, డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ±1.5 మిమీ లోపల ఉంచబడతాయి, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం భత్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. అదే సమయంలో, దాని స్వంత ఫోర్జింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ మరియు వేగవంతమైన డై-ఛేంజింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి, మేము 28 రోజుల్లో ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు డెలివరీని సాధిస్తాము, కస్టమర్ల యొక్క గట్టి గడువులను చేరుకుంటాము.
ప్రాజెక్ట్ అధిక-నాణ్యత గల అల్లాయ్ స్టీల్ బిల్లెట్లను ఎంచుకుంటుంది మరియు ఫోర్జి±ంగ్ల యొక్క కాఠిన్యం యొక్క ఏకరూపతను సాధించడానికి ఫోర్జింగ్, నార్మలైజింగ్, టెంపరింగ్ మరియు క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్సలకు లోనవుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియ ISO 9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రకారం జరుగుతుంది. ప్రతి షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు మరియు అయస్కాంత కణ తనిఖీకి లోనవుతుంది, అంతర్గత పగుళ్లు, చేరికలు లేదా ఇతర లోపాలు లేవని నిర్ధారిస్తుంది. తుది డెలివరీ చేయబడిన ఉత్పత్తులు కస్టమర్ యొక్క సైట్ వద్ద కార్యాచరణ జీవితకాలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది అసలు పరిష్కారం కంటే 40% ఎక్కువ ఉంటుంది, క్లయింట్ యొక్క సాంకేతిక విభాగం నుండి వ్రాతపూర్వక ఆమోదం పొందుతుంది.
