షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ లో ట్యూబ్ షీట్లు, ఫ్లాంజ్ లు మరియు వివిధ రౌండ్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క నిజ జీవిత ఇంజనీరింగ్ కేసులు ఉన్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క పూర్తయిన ఉత్పత్తులు స్పష్టంగా ఫోటోగ్రాఫ్ చేయబడతాయి, ఇది ఫోర్జింగ్ల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పైప్ లైన్ అనుకూలత యొక్క ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
లియోనింగ్ లోని డాండాంగ్ లోని పెట్రోకెమికల్ పరికరాల కర్మాగారానికి కీలకమైన పరికరాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు అధిక-డిమాండ్ ఉన్న డిస్క్ ఫోర్జింగ్ ల బ్యాచ్ అవసరం. ఈ ఫోర్జింగ్ లు ప్రెజర్ వెసల్స్ యొక్క ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ పాయింట్ల వద్ద ఉపయోగించబడతాయి మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, పదార్థ సాంద్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాల కోసం కఠినమైన ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇంతకుముందు, ఫ్యాక్టరీ బహుళ సరఫరాదారుల నుండి కొనుగోలు చేయబడింది మరియు తరచుగా అస్థిర ఫోర్జింగ్ కొలతలు, వదులుగా ఉన్న అంతర్గత నిర్మాణం మరియు పొడవైన డెలివరీ చక్రాలు వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంది, ఇది పరికరాల సంస్థాపన పురోగతి మరియు కార్యాచరణ భద్రతను ప్రభావితం చేసింది.
ఈ పెట్రోకెమికల్ పరికరాల కర్మాగారం డిస్క్ ఫోర్జింగ్ సేకరణలో మూడు ప్రధాన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది: మొదటిది, ఫోర్జింగ్ ల బాహ్య వ్యాసం మరియు మందం కోసం పెద్ద సహనానికి అసెంబ్లీ సమయంలో అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ఖర్చులు పెరుగుతాయి; రెండవది, అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష తర్వాత ఫోర్జింగ్స్ లో స్థానిక లోపాలు తరచుగా కనిపిస్తాయి, ఫలితంగా తక్కువ పదార్థ ఉత్తీర్ణత రేట్లు ఉంటాయి; మూడవది, సరఫరాదారులకు తగినంత ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేదు మరియు పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రణాళికలతో సమకాలీకరించలేరు, ఫలితంగా బహుళ డెలివరీ ఆలస్యం జరుగుతుంది. ఈ సమస్యలు ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పరికరాల నాణ్యత యొక్క నియంత్రణను తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తాయి.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ అనుకూలీకరించిన డిస్క్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. ఫోర్జింగ్ యొక్క వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి, బాహ్య వ్యాసం సహనాన్ని ±1.5 మిమీ లోపల మరియు మందం సహనాన్ని ±0.8 మిమీ వద్ద స్థిరీకరించడానికి, సెకండరీ టర్నింగ్ లేకుండా ప్రత్యక్ష సంస్థాపనను అనుమతించడానికి మేము బహుళ-దిశాత్మక డై ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాము. పదార్థాల పరంగా, అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ ఉక్కు ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి యొక్క మూడు దశల ద్వారా ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది. ఫోర్జింగ్ తరువాత, ఇది సాధారణీకరించడం + టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేయబడుతుంది, ధాన్యం పరిమాణం గ్రేడ్7లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సాధించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ ఉత్తీర్ణత రేటు 98% కి పైగా పెరుగుతుంది. డెలివరీ పరంగా, మేము అంకితమైన వేగవంతమైన అచ్చు మార్పు యంత్రాంగాన్ని ఏర్పాటు చేసాము, సింగిల్ ముక్కల కోసం ఉత్పత్తి చక్రాన్ని 7 రోజుల లోపు కుదించాము మరియు అత్యవసర ఆర్డర్ చొప్పించడానికి మద్దతు ఇస్తాము, వినియోగదారుల ఉత్పత్తి చక్రాలతో సజావుగా సమలేఖనం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
ఈ పరిష్కారం ద్వారా, డాన్డాంగ్లోని పెట్రోకెమికల్ పరికరాల కర్మాగారం డిస్క్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క పూర్తి స్వతంత్ర సరఫరాను సాధించింది, సంస్థాపన సామర్థ్యాన్ని 30% మెరుగుపరిచింది. ఒక సంవత్సరం ఆపరేషన్ తరువాత, తిరిగి తనిఖీ చేసినప్పుడు ఎటువంటి అసాధారణ వైకల్యం లేదా పగుళ్లు కనుగొనబడలేదు, అధిక కస్టమర్ గుర్తింపును సంపాదించింది. కారియన్ ఫోర్జింగ్ పెట్రోకెమికల్ పరికరాల ఫోర్జింగ్ రంగంలో తన ఉనికిని మరింత లోతుగా కొనసాగిస్తుంది, స్థిరమైన ప్రక్రియలు మరియు నమ్మదగిన డెలివరీతో పరిశ్రమ అభివృద్ధికి మద్దతు ఇస్తుంది.
