షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పరిపక్వ ఖచ్చితమైన డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది, గేర్లు, వాల్వ్ బాడీలు, ఆటోమోటివ్ స్వింగ్ ఆర్మ్స్, పిస్టన్ రాడ్లు మరియు ఇంపెల్లర్ డై ఫోర్జింగ్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, బహుళ పరిశ్రమల అవసరాలను తీరుస్తుంది.
అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో, సాధారణ సిలెండర్ హెడ్ డై ఫోర్జింగ్ లు సీలింగ్ వైఫల్యం మరియు అలసట పగుళ్లకు గురవుతాయి, దీని వల్ల ఇంజిన్ లీక్ లు, పవర్ తగ్గింపు మరియు ఇంకా భద్రతా ప్రమాదాలు కూడా జరుగుతాయి. క్యారియన్ ఫోర్జింగ్ అందించిన సిలిండర్ హెడ్ డై ఫోర్జింగ్స్ పదార్థాల నుండి ప్రక్రియల వరకు సమగ్రంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి, సీలింగ్ మరియు అలసట జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, పరికరాల ఆపరేషన్ ను మరింత నమ్మదగినదిగా మారుస్తాయి.
అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో, సాధారణ సిలెండర్ హెడ్ డై ఫోర్జింగ్ లు సీలింగ్ వైఫల్యం మరియు అలసట పగుళ్లకు గురవుతాయి, దీని వల్ల ఇంజిన్ లీక్ లు, పవర్ తగ్గింపు మరియు ఇంకా భద్రతా ప్రమాదాలు కూడా జరుగుతాయి. క్యారియన్ ఫోర్జింగ్ అందించిన సిలిండర్ హెడ్ డై ఫోర్జింగ్స్ పదార్థాల నుండి ప్రక్రియల వరకు సమగ్రంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి, సీలింగ్ మరియు అలసట జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, పరికరాల ఆపరేషన్ ను మరింత నమ్మదగినదిగా మారుస్తాయి.
సిలెండర్ హెడ్ డై ఫోర్జింగ్ అనేది ఒక కీలకమైన ఇంజిన్ కాంపోనెంట్, ఇది ఆల్టర్నేటింగ్ థర్మల్ మరియు మెకానికల్ లోడ్ లను తట్టుకోాల్సి ఉంటుంది. కారియన్ ఫోర్జింగ్ అధిక-నాణ్యత గల అల్లాయ్ స్టీల్ ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది చక్కగా అచ్చు మరియు ఆకారంలో ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా దట్టమైన నిర్మాణం మరియు పూర్తి స్ట్రీమ్ లైన్ లు ఏర్పడతాయి, డీజిల్ ఇంజిన్లు, గ్యాసోలిన్ ఇంజిన్లు మరియు ప్రత్యేక ఇంజిన్లకు అనుకూలంగా సాపేక్షంగా అధిక బలం మరియు అధిక గాలి చొరబడే అవసరాలను తీరుస్తాయి.
సాపేక్షంగా అధిక-బలం గల మిశ్రమ పదార్థాలు: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడంలో సహాయపడటానికి వేడి-నిరోధక మరియు దుస్తు-నిరోధక మిశ్రమ ఉక్కు ఎంపిక చేయబడింది.
ఫైన్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ: వన్-స్టెప్ ఫార్మింగ్ మెషినింగ్ అలవెన్స్ ను తగ్గిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
విశ్వసనీయమైన అంతర్గత నాణ్యత: ఫోర్జింగ్ ఫ్లో లైన్ ల యొక్క సహేతుకమైన పంపిణీ ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నిరోధిస్తుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
హై డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: అచ్చు ప్రాసెసింగ్ నియంత్రణ తదుపరి యంత్ర కష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అనుకూలీకరించదగిన స్పెసిఫికేషన్లు: వివిధ మోడల్స్ మరియు ఆకారాల కోసం సిలిండర్ హెడ్ల అభివృద్ధికి మద్దతు ఇస్తుంది.
ఈ ఉత్పత్తి ప్రామాణికం కాని కస్టమ్ భాగం; మెటీరియల్స్, కొలతలు, ప్రాసెస్ సంక్లిష్టత మరియు బ్యాచ్ పరిమాణం ద్వారా ధర ప్రభావితమవుతుంది. ఖచ్చితమైన కొటేషన్ ల కోసం, దయచేసి డ్రాయింగ్ లు లేదా సాంకేతిక అవసరాలను అందించండి. నిర్దిష్ట పారామితుల ఆధారంగా కారియన్ ఫోర్జింగ్ లెక్కిస్తుంది.
డ్రాయింగ్ సమీక్ష నుండి అచ్చు తయారీ వరకు, మేము పూర్తి సాంకేతిక సమన్వయాన్ని అందిస్తాము.
ISO క్వాలిటీ మేనేజ్ మెంట్ సిస్టమ్ ప్రకారంగా ప్రొడక్షన్ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.
మెటీరియల్ రిపోర్ట్ లు మరియు మెకానికల్ పనితీరు రిపోర్ట్ లు వంటి నాణ్యమైన డాక్యుమెంట్ లను అందించండి.
ఉపయోగించే సమయంలో సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడటానికి అమ్మకాల అనంతర సాంకేతిక మద్దతు.
| పరామీటర్ పేరు | పారామీటర్ కంటెంట్ |
|---|---|
| మెటీరియల్ గ్రేడ్ | 42CrMo, 40CrNiMo, 25Cr2MoV, మొదలైనవి (అవసరమైనప్పుడు) |
| ఫోర్జింగ్ పద్ధతి | క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ |
| బరువు పరిధి | 5kg ~ 150kg |
| ఉపరితల చికిత్స | షాట్ బ్లాస్టింగ్, ఫాస్ఫటింగ్, యాంటీ రస్ట్ ఆయిల్ కోటింగ్ మొదలైనవి |
