షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ విండ్ పవర్ ఫ్లాంజ్ రింగ్స్, రింగ్ గేర్లు, బేరింగ్ రింగులు, రోలర్ రింగులు మరియు ఇతర రింగ్ ల్యాండింగ్ ల యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసులను సేకరించింది, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ రింగుల కోసం పూర్తి శ్రేణి పూర్తయిన ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులతో, ఉత్పత్తి ఎంపిక మరియు ప్రామాణికం కాని పరిష్కారాలకు సూచనను అందిస్తుంది.

జెజియాంగ్లోని వెన్జౌలోని ఒక యాంత్రిక భాగాల కర్మాగారం, ప్రధానంగా వివిధ యాంత్రిక భాగాల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్లో నిమగ్నమై ఉంది. రింగ్ ఫోర్జింగ్ల భారీ ఉత్పత్తి సమయంలో, ఇది పెద్ద ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ విచలనాలు, తక్కువ పదార్థ వినియోగం మరియు అస్థిర డెలివరీ చక్రాలు వంటి సమస్యలను దీర్ఘకాలంగా ఎదుర్కొంది. వివిధ ప్రక్రియ సర్దుబాట్లను ప్రయత్నించిన తరువాత, ఫ్యాక్టరీ ఇప్పటికీ కస్టమర్ యొక్క నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైంది, కాబట్టి ఇది పరిపక్వ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలతో సరఫరాదారులతో సహకారాన్ని కోరింది.

రింగ్ ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తిలో ఫ్యాక్టరీ ఈ క్రింది ప్రధాన సవాళ్లను ఎదుర్కొంది: 1. ప్రాసెస్ చేసిన రింగ్ ఆకారపు భాగాల లోపలి మరియు బాహ్య వ్యాసాల యొక్క కేంద్రీకృతత విచలనం డ్రాయింగ్ టాలరెన్స్ ను మించిపోయింది, ఫలితంగా అసమాన యంత్ర భత్యాలు మరియు నిరంతరం అధిక లోపం రేటు; రెండవది, సాంప్రదాయ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల యొక్క పదార్థ వినియోగ రేటు కేవలం 65% మాత్రమే, ఇది బ్యాచ్ కు పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థాలను కత్తిరించడం, ఉత్పత్తి ఖర్చులను గణనీయంగా పెంచుతుంది; మూడవది, క్రమబద్ధమైన హీట్ ట్రీట్మెంట్ కంట్రోల్ లేకపోవడం వల్ల, ఫోర్జింగ్స్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణ ఏకరూపత సరిపోదు మరియు కొన్ని పూర్తయిన ఉత్పత్తులు తదుపరి ఉపయోగం సమయంలో ప్రారంభ వైఫల్య ప్రమాదాలను ఎదుర్కొంటాయి; నాల్గవది, సరఫరాదారు డెలివరీ సమయాలు చాలా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతాయి, తరచుగా ఫ్యాక్టరీ యొక్క పూర్తి యంత్రాల డౌన్ స్ట్రీమ్ అసెంబ్లీ పురోగతిని ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యాంత్రిక భాగాల కర్మాగారానికి అనుకూలీకరించిన రింగ్ ఫోర్జింగ్ పరిష్కారాన్ని అందించింది: అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, రింగ్ భాగాల లోపలి మరియు బాహ్య వ్యాసాల కోయాక్సియాలిటీ 0.3 మిమీ లోపల నియంత్రించబడింది, తదుపరి యంత్ర భత్యాలను తగ్గించింది; సమీప-నికర నిర్మాణ ప్రక్రియను అవలంబించడం ద్వారా, పదార్థ వినియోగం 82% కు పైగా పెరిగింది, తద్వారా ముడి పదార్థాల నష్టాన్ని తగ్గించింది; నియంత్రించదగిన వాతావరణ హీట్ ట్రీట్ మెంట్ లైన్ ను ప్రవేశపెట్టడం ఫోర్జింగ్ లు మరియు ఏకరీతి మైక్రోస్ట్రక్చర్ ను శుద్ధి చేయడానికి సహాయపడుతుంది, కాఠిన్యం వ్యత్యాసాన్ని ±3HRC లోపల ఉంచుతుంది; అదే సమయంలో, మేము ముడి పదార్థ ప్రవేశం నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తి రవాణా వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ ట్రేసబిలిటీ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసాము, కస్టమర్ ఉత్పత్తి కొనసాగింపుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి2రోజుల కంటే ఎక్కువ డెలివరీ లోపాలను వాగ్దానం చేసాము.
