వివిధ పరిశ్రమలకు రింగ్ ఫోర్జింగ్స్, షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్, డై ఫోర్జింగ్స్ మరియు ఇతర ఓపెన్-డై మరియు డై-ఫోర్జింగ్ ఫోర్జింగ్లను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది.
నౌకలు సంక్లిష్ట సముద్ర పరిస్థితులలో దీర్ఘకాలికంగా పనిచేస్తాయి, కఠినమైన షాఫ్ట్ లు ప్రత్యామ్నాయ లోడ్లు మరియు సముద్రపు నీటి తుప్పు యొక్క ద్వంద్వ సవాళ్లకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది అలసట పగుళ్లు మరియు పగుళ్లను ఎక్కువగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది పనికిరాని సమయంలో నిర్వహణ ఖర్చులు పెరగడానికి దారితీస్తుంది. జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క కఠినమైన షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ లు సాపేక్షంగా అధిక-బలం గల అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు ఫైన్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి, పదార్థ వనరు నుండి అలసట నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయి, ఓడలకు
నౌకలు సంక్లిష్ట సముద్ర పరిస్థితులలో దీర్ఘకాలికంగా పనిచేస్తాయి, కఠినమైన షాఫ్ట్ లు ప్రత్యామ్నాయ లోడ్లు మరియు సముద్రపు నీటి తుప్పు యొక్క ద్వంద్వ సవాళ్లకు లోబడి ఉంటాయి, ఇది అలసట పగుళ్లు మరియు పగుళ్లను ఎక్కువగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది పనికిరాని సమయంలో నిర్వహణ ఖర్చులు పెరగడానికి దారితీస్తుంది. జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క కఠినమైన షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ లు సాపేక్షంగా అధిక-బలం గల అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు ఫైన్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి, పదార్థ వనరు నుండి అలసట నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయి, ఓడలకు స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన శక్తి ప్రసార మద్దతును అందిస్తాయి.
కేరింగ్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్టెర్న్ షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్ మెరైన్ షిప్ షాఫ్ట్ సిస్టమ్స్ యొక్క ముఖ్య భాగాలు, ఇవి వివిధ వాణిజ్య నౌకలు, ఇంజనీరింగ్ నౌకలు మరియు ప్రత్యేక నౌకలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉత్పత్తులు అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ ఉక్కుల నుండి తయారవుతాయి (35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, మొదలైనవి), ఉచిత ఫోర్జింగ్ లేదా డై ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు వర్గీకరణ సమాజ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా క్వెంచింగ్ మరియు లోపాలను గుర్తించడం వంటి ప్రక్రియలతో చికిత్స చేయబడతాయి. కాస్ట్ లేదా సాధారణ రోల్డ్ షాఫ్ట్ లతో పోలిస్తే, ఫోర్జింగ్ లు దట్టమైన అంతర్గత నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, రంధ్రాలు లేవు మరియు మరింత ఏకరీతి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా సేవా జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తాయి.
అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ ఉక్కు పదార్థాలు: స్థిరమైన రసాయన కూర్పు, అధిక స్వచ్ఛత మరియు అద్భుతమైన మొత్తం యాంత్రిక లక్షణాలతో వివిధ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేసిన పదార్థాలు.
ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ: ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడానికి, కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించడానికి మరియు హేతుబద్ధమైన ప్రవాహ పంపిణీని సాధించడానికి బహుళ కాలిన గాయాలు మరియు పెద్ద పీడన ఫోర్జింగ్లను ఉపయోగిస్తుంది.
పూర్తి-ప్రక్రియ లోపం గుర్తింపు: 1. అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) మరియు అయస్కాంత కణ పరీక్ష (MT) పగుళ్లు మరియు స్లాగ్ చేరికలు వంటి అంతర్గత లోపాలను నివారించడంలో సహాయపడతాయి.
ఫైన్ మెషినింగ్ అలవెన్స్ కంట్రోల్: యూనిఫాం అలవెన్స్, తదుపరి మెషినింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు కస్టమర్ ఖర్చులను తగ్గించడం.
ఈ ఉత్పత్తి అనుకూలీకరించిన ఫోర్జింగ్, మరియు దాని ధర పదార్థం, పరిమాణం, సహనం గ్రేడ్ మరియు వేడి చికిత్స అవసరాల ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ డ్రాయింగ్ ఆధారిత కొటేషన్ సేవలను అందిస్తుంది; కస్టమర్లు డ్రాయింగ్ లు లేదా సాంకేతిక పారామితులను అందించవచ్చు మరియు మేము త్వరగా సహేతుకమైన కోట్ లను అందిస్తాము.
ISO 9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు షిప్ తనిఖీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి చేయబడింది, ముడి పదార్థాల నాణ్యత సర్టిఫికేట్లను అందించడం మరియు తనిఖీ నివేదికలను నకిలీ చేయడం.
డెలివరీ సమయం నియంత్రించదగినది, బ్లాంక్ ఫోర్జింగ్ నుండి రఫ్ మెషినింగ్ వరకు మొత్తం గొలుసు స్వతంత్రంగా పూర్తవుతుంది, అవుట్ సోర్సింగ్ దశలను తగ్గిస్తుంది.
సంస్థాపన మరియు వినియోగ సమస్యలకు సహాయం చేయడానికి అమ్మకాల అనంతర సాంకేతిక బృందం ఎల్లప్పుడూ అందుబాటులో ఉంటుంది.
| పరామీటర్ పేరు | విలక్షణమైన పరిధి |
|---|---|
| గరిష్ఠ వ్యాసం | Φ200~1200 mm |
| పొడవు | 1000~15000 mm |
| సాధారణ మెటీరియల్ గ్రేడ్ లు | 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 40CrNiMoA, మొదలైనవి |
| వేడి శుద్ధి పద్ధతి | క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ (క్వెంచింగ్ + అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్), నార్మలైజింగ్ + టెంపరింగ్ మొదలైనవి |
| లోపం గుర్తింపు స్థాయి | యుటి క్లాస్ I~II (జిబి/టి 6402 లేదా క్లాసిఫికేషన్ సొసైటీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా) |
