కేసు నేపథ్యం

యునాన్ లోని బావోషాన్ లోని ఒక వాల్వ్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీ, కోర్ వాల్వ్ భాగాల ఉత్పత్తి కోసం చాలా కాలంగా వివిధ డై ఫోర్జింగ్లను కొనుగోలు చేసింది. ఫ్యాక్టరీకి వాల్వ్ తయారీలో చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, పదార్థ ఏకరూపత మరియు డై ఫోర్జింగ్స్ యొక్క సేవా జీవితం కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

ఇంతకు ముందు ఉపయోగించిన డై ఫోర్జింగ్స్ ఈ క్రింది సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయి:
1. ఫోర్జింగ్స్ యొక్క తగినంత డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం లేకపోవడం, ఫలితంగా తదుపరి యంత్ర భత్యంలో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు మరియు అధిక లోపం రేటు;
2. కొన్ని ఫోర్జింగ్ లు వదులుగా ఉండటం మరియు విభజన వంటి అంతర్గత నిర్మాణ లోపాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పీడన నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తాయి;
3. సరఫరాదారులకు సుదీర్ఘ డెలివరీ చక్రాలు మరియు బ్యాచ్ ల మధ్య తగినంత నాణ్యత స్థిరత్వం లేదు, ఇది ఉత్పత్తి ప్రణాళిక యొక్క మొత్తం కొనసాగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది.

పరిష్కారాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ అనుకూలీకరించిన డై ఫోర్జింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. అచ్చు ఫ్లో లైన్ డిజైన్ ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం మరియు బహుళ-పాస్ నాన్ డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ ద్వారా, ఇది సాంకేతిక ఒప్పందాలలో ప్రతి బ్యాచ్ ఫోర్జింగ్ ల యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ ను నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది, ఫలితంగా దట్టమైన అంతర్గత నిర్మాణాలు మరియు ఏకరీతి ధాన్యం పరిమాణాలు ఏర్పడతాయి. అదే సమయంలో, కారియన్ ఫోర్జింగ్ వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన మరియు ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ యంత్రాంగాన్ని ఏర్పాటు చేసింది, సాంప్రదాయ డెలివరీ చక్రాన్ని సుమారు 30% తగ్గించింది మరియు వచ్చిన తర్వాత నమూనా తనిఖీల ద్వారా పూర్తి-ప్రక్రియ ట్రేసబిలిటీని అమలు చేయడానికి వినియోగదారులకు సహకరిస్తుంది. సరఫరాదారులను మార్చిన తరువాత, డై ఫోర్జింగ్ పాస్ రేటు స్థిరమైన స్థాయికి మెరుగుపడింది మరియు వాల్వ్ బాడీ అసెంబ్లీ యొక్క పోస్ట్-అసెంబ్లీ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది.