Shanxi Jianing Forging регулярно размещает стандартные углеродистые и высококачественные сырьевые материалы из углеродистой стали 20#, A105, 45# и другие стандартные углеродистые и высококачественные углеродистые стальные материалы. На станции представлены полные реальные варианты фланцев, валов и кольцевых ковок. Углеродистые выковки из углеродистой стали обеспечивают высокую стоимость и подходят для производства промышленного оборудования.
Завод подшипников в Ухане, провинция Хубэй, установил строгие требования к качеству и устойчивости ковок из углеродистой стали в долгосрочной эксплуатации. Завод в основном производит различные подшипнические кольца и прокатные элементы. Их ковки должны обладать хорошей внутренней структурной единообразностью и согласованностью размеров, чтобы обеспечить надёжный срок службы подшипников при высокой скоростной эксплуатации.
Этот завод по производству подшипников сталкивался с рядом проблем при предыдущих закупках ковки: некоторые партии ковок имеют внутреннюю ослабленность, сегрегацию и другие конструктивные дефекты, что приводит к нестабильной деформации после термической обработки и увеличивает скорость сбора металлолома при последующей точке и шлифовке; В то же время некоторые поставщики не имеют достаточного контроля точности размеров, что оставляет слишком много времени на отделку и напрямую увеличивает производственные затраты. Кроме того, клиенты сталкиваются с проблемами в цепочке поставок, такими как нестабильные циклы поставок и низкая эффективность перехода между несколькими сортами и небольшими партиями, что влияет на гибкость графика производства.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forging предлагает индивидуальные решения для ковки из углеродистой стали: используя тонкие процессы ковки в сочетании с несколькими процессами с контролируемой температурой, она эффективно очищает зерна и улучшает равномерное распределение, тем самым увеличивая внутреннюю микроструктурную плотность ковки; С помощью строгой технологической проверки размеров и компенсации формы допуска на ключевые детали контролируется в пределах 0,5 мм, что снижает последующие затраты на обработку; на этапе термической обработки разрабатываются специализированные процессы нормализации/закалки/закалки на основе характеристик фазового изменения различных сортов углеродистой стали, что помогает отклонениям однородности твёрдости не превышать HRC±2. В то же время Jianing Forging разработала гибкую систему расписания, поддерживающую быструю замену штампов. Цикл доставки обычных заказов можно сократить до 7~10 рабочих дней, а даже небольшие партии заказов можно выполнить в течение 15 дней, что эффективно удовлетворяет потребности клиентов в широком разнообразии и коротких сроках выполнения.
