Shanxi Jianing Forging собрала реальные случаи использования фланцевых колец с ветровой силой, кольцевых шестерёнок, подшипников, роликовых колец и других приземлений кольцев, а также полный ассортимент готовых ковочных изделий для углеродистой стали, нержавеющей стали и легированных колец, предоставляя ориентиры для выбора продукции и нестандартных решений.
В области производства оборудования для ветровой энергетики качество кольцевых ковок как компонентов подшипников напрямую влияет на общую эксплуатационную устойчивость и срок службы всей машины. Завод по производству подшипников ветра в Баоцзи, Шэньси (далее — «компания») нуждается в поиске партнёров, способных поставлять высокоточные и надёжные кольцевые ковки для повышения конкурентоспособности продукции. После многочисленных оценок компания в итоге приняла решение для ковки кольцев, предоставленное Jianing Forging, что улучшило ключевые вопросы производственного процесса.
Компания сталкивается с тремя основными проблемами при производстве подшипников с ветроэнергетической тягой: во-первых, подшипник имеет строгие требования к размерным допускам для кольцевых ковок, а традиционные процессы ковки трудно стабильно соответствовать стандартам точности, что приводит к большим допускам к обработке и низкому использованию материалов при последующей обработке; Во-вторых, оборудование ветровой энергии работает в суровых условиях длительное время, требуя отличных механических свойств и срока службы усталости. В традиционных процессах ковки имеют недостаточную микроструктурную плотность, что создаёт риск раннего отказа; В-третьих, в проекте жёсткие циклы поставок, а традиционные процессы ковки неэффективны, что делает невозможно выполнить полный график сборки станков.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging предлагает индивидуальные решения для ковки колец:
Во-первых, применяя процессы тонкой ковки и специализированное проектирование форм, внутренний и внешний диаметр и высота ковки контролируются на ведущем уровне отрасли, что значительно снижает допуск на обработку и улучшает использование материалов.
Во-вторых, оптимизируя спецификации нагрева и коэффициенты ковки, в сочетании с строгими температурно контролируемыми процессами охлаждения, достигаются однородные и очищенные зерновые структуры, что гарантирует соответствие растяжительности, предела текучести и ударной прочности ковок требованиям к подшипникам, а также продлевая срок службы усталости.
Наконец, Jianing Forgeging разработала механизм быстрого реагирования, сокращая цикл от закупки материалов до доставки готовой продукции, помогая удовлетворить срочные потребности компании в планировании производства. С момента начала массовых поставок уровень квалификации ковки остаётся стабильным, а отзывы клиентов положительные.
