A Shanxi Jianing Forging reuniu casos de engenharia do mundo real de eixos longos, curtos, eixos de transmissão e forjados de eixos nucleares marinhos, demonstrando completamente o processo de forjamento de forjados por eixo, precisão do produto final e cenários práticos de aplicação para equipamentos pesados.
Na região de Shnyi, em Pequim, uma fábrica de peças metalúrgicas há muito tempo atua na produção e fornecimento de várias peças metálicas. Recentemente, a fábrica enfrentou um gargalo técnico no processamento das forjações por eixo. Após extensa investigação e comparação, eles acabaram escolhendo a solução de forjamento da Jianing. Abaixo está uma análise detalhada deste caso.
Esta fábrica de peças metalúrgicas realiza principalmente pedidos de forjados do tipo eixo em equipamentos de grande porte, com requisitos rigorosos quanto às propriedades mecânicas do produto, precisão dimensional e prazos de entrega. Devido à baixa eficiência dos métodos originais de processamento e à dificuldade em manter uma taxa estável de aprovação dos produtos acabados, a fábrica enfrentava capacidade de produção insuficiente e reclamações crescentes dos clientes.
1. A estrutura interna das forjações de eixo é irregular, causando o desenvolvimento de rachaduras em alguns produtos durante tratamentos térmicos subsequentes e aumentando a taxa de defeitos. 2. O equipamento de forja atual tem capacidade limitada e não pode atender às necessidades de conformação de peças de eixo de grande porte, exigindo processamento terceirizado, resultando em ciclos longos e altos custos. 3. Baixa utilização de material e grande margem de blank, aumentando a dificuldade da usinagem subsequente. 4. Falta de um sistema maduro de parâmetros de processo, dependência da experiência do trabalhador e grandes flutuações de qualidade.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece soluções personalizadas de forjamento de eixo geral:
Otimização de processos: Usando forjamento multidirecional combinado com tecnologia de forjamento com controle de temperatura, as linhas de fluxo do metal são distribuídas de forma mais uniforme ao longo do eixo, eliminando a soltura interna e a segregação, aumentando assim a densidade das forjagens.
Correspondência de equipamentos: Usando a prensa de forja de grande tonelagem da Jianing Forging, as peças do eixo de grande seção são formadas de uma só vez, reduzindo etapas intermediárias de aquecimento e encurtando os ciclos de processamento.
Economia de Materiais: Por meio da análise de simulação por elementos finitos, a distribuição de materiais e as etapas de pré-forjamento são otimizadas, mantendo a margem em branco dentro de uma faixa razoável e melhorando a utilização do material em cerca de 12%.
Cura de processos: Estabelecer instruções padronizadas de operação de forjamento para fábricas de peças, combinadas com sistemas online de medição de temperatura e monitoramento de deformação, para alcançar controle de processos e reduzir a influência humana.
Após produção em lote e testes por terceiros, todas as propriedades mecânicas das forjadas de eixo da fábrica atenderam aos requisitos de desenho, com taxa de aprovação estável acima de 98%, prazos de entrega reduzidos em 30% e custos totais reduzidos em cerca de 15%. Atualmente, ambas as partes estabeleceram uma relação cooperativa de longo prazo, e a eficiência produtiva e competitividade de mercado da fábrica melhoraram.
